Burs terdapat di mana-mana dalam proses kerja logam. Tidak kira betapa canggih dan canggih peralatan yang anda gunakan, ia akan dilahirkan dengan produk. Ini disebabkan terutamanya oleh ubah bentuk plastik bahan dan penjanaan pemfailan besi yang berlebihan di tepi bahan yang diproses, terutamanya untuk bahan yang mempunyai kemuluran atau keliatan yang baik, yang sangat terdedah kepada burr.

Jenis burr terutamanya termasuk burr kilat, burr sudut tajam, percikan, dsb., yang menonjolkan sisa logam berlebihan yang tidak memenuhi keperluan reka bentuk produk. Untuk masalah ini, pada masa ini tiada cara yang berkesan untuk menghapuskannya dalam proses pengeluaran, jadi untuk memastikan keperluan reka bentuk produk, jurutera perlu bekerja keras untuk menghapuskannya kemudian. Setakat ini, terdapat banyak kaedah dan peralatan deburring yang berbeza untuk produk paip keluli yang berbeza (contohnya tiub lancar).

Thetiub lancarpengilang telah menyusun 10 kaedah deburring yang paling biasa digunakan untuk anda:

1) Deburring manual

Ini juga merupakan kaedah yang biasa digunakan dalam perusahaan am, menggunakan fail, kertas pasir, kepala pengisar, dll. sebagai alat bantu. Terdapat fail manual dan interleaver pneumatik.

Komen: Kos buruh agak mahal, kecekapannya tidak begitu tinggi, dan lubang silang yang kompleks sukar ditanggalkan. Keperluan teknikal untuk pekerja tidak begitu tinggi, dan ia sesuai untuk produk dengan burr kecil dan struktur produk ringkas.

2) Die deburring

Burr dinyahburkan menggunakan acuan pengeluaran dan tumbukan.

Komen: Yuran pengeluaran acuan tertentu (acuan kasar + acuan halus) diperlukan, dan acuan membentuk juga mungkin diperlukan. Ia sesuai untuk produk dengan permukaan perpisahan yang lebih ringkas, dan kecekapan serta kesan deburringnya lebih baik daripada kerja manual.

3) Pengisaran dan deburring

Jenis deburring ini termasuk getaran, letupan pasir, penggelek, dsb., dan kini digunakan oleh banyak syarikat.

Ulasan ringkas: Terdapat masalah bahawa pengalihan keluar tidak begitu bersih, dan pemprosesan manual berikutnya bagi sisa burr atau kaedah deburring lain mungkin diperlukan. Sesuai untuk produk kecil dalam kuantiti yang banyak.

4) Membekukan deburring

Burr cepat hancur menggunakan penyejukan dan kemudian diletupkan dengan peluru untuk mengeluarkan burr.

Ulasan ringkas: Harga peralatan adalah sekitar 200,000 atau 300,000; ia sesuai untuk produk dengan ketebalan dinding burr kecil dan produk kecil.

5) Deburring udara panas

Juga dikenali sebagai deburring haba, deburring letupan. Dengan memasukkan beberapa gas mudah terbakar ke dalam relau peralatan, dan kemudian melalui tindakan beberapa media dan keadaan, gas akan meletup serta-merta, dan tenaga yang dihasilkan oleh letupan akan digunakan untuk melarutkan dan mengeluarkan burr.

Ulasan ringkas: Peralatannya mahal (berjuta-juta dolar), dengan keperluan teknikal yang tinggi untuk operasi, kecekapan rendah dan kesan sampingan (karat, ubah bentuk); ia digunakan terutamanya untuk beberapa bahagian berketepatan tinggi, seperti bahagian ketepatan kereta dan aeroangkasa.

6) Deburring mesin ukiran

Ulasan ringkas: Harga peralatan tidak terlalu mahal (berpuluh ribu), ia sesuai untuk struktur ruang yang mudah, dan kedudukan deburring yang diperlukan adalah mudah dan peraturan.

7) Deburring kimia

Menggunakan prinsip tindak balas elektrokimia, bahagian yang diperbuat daripada bahan logam boleh dinyahburkan secara automatik dan terpilih.

Ulasan ringkas: Ia sesuai untuk burr dalaman yang sukar ditanggalkan, dan sesuai untuk burr kecil (ketebalan kurang daripada 7 wayar) produk seperti badan pam dan badan injap.

8) Deburring elektrolitik

Kaedah pemesinan elektrolitik yang menggunakan elektrolisis untuk mengeluarkan burr daripada bahagian logam.

Ulasan: Elektrolit adalah menghakis pada tahap tertentu, dan elektrolisis juga berlaku berhampiran burr bahagian, permukaan akan kehilangan kilauan asalnya, dan juga menjejaskan ketepatan dimensi. Bahan kerja hendaklah dibersihkan dan kalis karat selepas dinyahburkan. Deburring elektrolitik sesuai untuk deburring bahagian tersembunyi lubang bersilang atau bahagian dengan bentuk yang kompleks. Kecekapan pengeluaran adalah tinggi, dan masa deburring biasanya hanya beberapa saat hingga berpuluh-puluh saat. Ia sesuai untuk deburring gear, rod penyambung, badan injap dan laluan minyak aci engkol, dsb., serta pembulatan sudut tajam.

9) Deburring jet air tekanan tinggi

Menggunakan air sebagai medium, daya hentaman serta-merta digunakan untuk mengeluarkan burr dan kilat yang dihasilkan selepas pemprosesan, dan pada masa yang sama mencapai tujuan pembersihan.

Komen ringkas: Peralatan ini mahal dan digunakan terutamanya di tengah-tengah kereta dan sistem kawalan hidraulik jentera pembinaan.

10) Deburring ultrasonik

Ultrasonik menghasilkan tekanan tinggi segera untuk mengeluarkan burr.

Ulasan: terutamanya untuk beberapa burr mikroskopik. Secara amnya, jika anda perlu memerhati burr dengan mikroskop, anda boleh cuba mengeluarkannya dengan gelombang ultrasonik.