Apakah paip keluli ERW? Perbezaan terbesar antara paip keluli ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik, disingkat sebagai ERW) dan paip keluli lancar ialah ERW mempunyai jahitan kimpalan, yang juga merupakan kunci kepada kualiti paip keluli ERW. Teknologi dan peralatan pengeluaran paip keluli ERW moden, disebabkan oleh antarabangsa Terutamanya dengan usaha tidak henti-henti Amerika Syarikat dan negara-negara lain selama ini, kelancaran paip keluli ERW telah diselesaikan dengan memuaskan. Sesetengah orang membahagikan kelancaran paip keluli ERW kepada kelancaran geometri dan kelancaran fizikal. Kelancaran geometri bermaksud membersihkan paip keluli ERW. Burr dalaman dan luaran. Disebabkan penambahbaikan berterusan dan penambahbaikan struktur sistem penyingkiran burr dalaman dan alat pemotong, burr dalaman paip keluli berdiameter besar dan sederhana telah diproses dengan lebih baik. Burr dalaman boleh dikawal pada sekitar -0.2mm~+O.5mm dan bebas dari segi fizikal. Jahitan merujuk kepada perbezaan antara struktur metalografi di dalam kimpalan dan logam asas, mengakibatkan penurunan sifat mekanikal kawasan kimpalan. Langkah-langkah perlu diambil untuk menjadikannya seragam dan konsisten. Proses terma kimpalan frekuensi tinggi paip keluli ERW menyebabkan tiub menjadi kosong Kecerunan taburan suhu berhampiran tepi membentuk zon lebur, zon separa cair, struktur panas lampau, zon normalisasi, zon normalisasi tidak lengkap, zon pembajaan , kawasan ciri lain. Antaranya, struktur zon panas lampau adalah austenit kerana suhu kimpalan melebihi 1000°C. Bijirin tumbuh dengan cepat, dan fasa kristal kasar yang keras dan rapuh akan terbentuk di bawah keadaan penyejukan. Selain itu, kewujudan kecerunan suhu akan menjana tegasan kimpalan. Ini mengakibatkan keadaan di mana sifat mekanikal kawasan kimpalan adalah lebih rendah daripada bahan asas dan kelancaran fizikal dicapai. Ia melalui proses rawatan haba konvensional tempatan jahitan kimpalan, iaitu menggunakan peranti pemanasan aruhan frekuensi sederhana untuk memanaskan kawasan jahitan kimpalan kepada AC3 (927°C), dan kemudian melakukan proses penyejukan udara dengan panjang 60m. dan kelajuan 20m/min, dan kemudian penyejukan air apabila perlu. Penggunaan kaedah ini boleh mencapai untuk menghapuskan tekanan, melembutkan dan memperhalusi struktur, dan meningkatkan sifat mekanikal komprehensif zon terjejas haba kimpalan, pada masa ini, unit ERW maju dunia secara amnya telah menggunakan kaedah ini untuk memproses kimpalan, dan telah mencapai keputusan yang baik. Paip keluli ERW berkualiti tinggi bukan sahaja Jahitan kimpalan yang tidak dapat dikenal pasti, dan pekali jahitan kimpalan mencapai 1, mencapai padanan antara struktur kawasan kimpalan dan bahan asas. Paip keluli ERW mempunyai kelebihan menggunakan gegelung gelek panas sebagai bahan mentah, dan ketebalan dinding boleh dikawal secara seragam pada kira-kira ±0.2mm. Kedua-dua hujung paip keluli Menurut piawaian APl Amerika atau standard GB/T9711.1, ia mempunyai kelebihan serong hujung dan penghantaran panjang tetap. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pelbagai projek rangkaian saluran paip gas asli dan syarikat gas telah menggunakan paip keluli ERW secara meluas sebagai paip keluli utama dalam rangkaian saluran paip bandar.