Paip keluli hitamadalah paip keluli bukan tergalvani. Paip keluli hitam, dinamakan untuk salutan oksida besi gelap yang bersisik pada permukaannya. Ia digunakan dalam aplikasi yang tidak memerlukan keluli tergalvani.
Selepas menggunakan sedikit kompaun pemasangan pada benang, ia diulirkan pada paip berulir. Paip berdiameter lebih besar dikimpal, bukan berulir. Paip keluli hitam dipotong dengan pemotong paip tugas berat, gergaji potong atau gergaji besi. Anda juga boleh mendapatkan paip hitam ERW keluli lembut, digunakan secara meluas untuk pengedaran gas di dalam dan di luar rumah, dan untuk peredaran air panas dalam sistem dandang. Boleh juga digunakan untuk air minuman atau paip longkang atau ekzos. Semak imbas Katalog Paip dan Tiub Pembinaan kami untuk mencari pembekal yang memenuhi keperluan anda. Paip keluli hitam digunakan untuk aplikasi yang tidak memerlukan galvanizing paip. Paip keluli hitam bukan tergalvani ini dinamakan kerana salutan oksida besi gelap pada permukaannya. Kerana kekuatan paip keluli hitam, ia digunakan untuk menghantar gas asli dan air ke kawasan luar bandar, serta untuk melindungi wayar elektrik dan saluran untuk penghantaran wap dan udara tekanan tinggi. Industri medan minyak juga menggunakan saluran paip hitam untuk mengangkut minyak dalam kuantiti yang banyak ke kawasan terpencil.

Paip dan tiub keluli hitam boleh dipotong dan diulirkan untuk disesuaikan dengan projek anda. Kelengkapan untuk paip jenis ini ialah besi tuang (lembut) boleh ditempa hitam. Selepas menggunakan sedikit kompaun pemasangan pada benang, ia diulirkan pada paip berulir. Paip berdiameter lebih besar dikimpal, bukan berulir. Paip keluli hitam dipotong dengan pemotong paip tugas berat, gergaji potong atau gergaji besi. Anda juga boleh mendapatkan paip hitam ERW keluli lembut, digunakan secara meluas untuk pengedaran gas di dalam dan di luar rumah, dan untuk peredaran air panas dalam sistem dandang. Boleh juga digunakan untuk air minuman atau paip longkang atau ekzos. Semak imbas katalog tiub pembinaan kami untuk mencari pembekal yang memenuhi keperluan anda.

Pembangunan paip keluli hitam

Kaedah Whitehouse telah diperhalusi oleh John Moon pada tahun 1911. Teknologinya membolehkan pengeluar mencipta aliran paip yang berterusan. Dia menggunakan teknologinya untuk membina mesin dan banyak kilang pembuatan menggunakannya. Kemudian datang keperluan untuk paip logam lancar. Tiub lancar pada asalnya dibentuk dengan menggerudi lubang di tengah silinder. Walau bagaimanapun, sukar untuk menggerudi dengan ketepatan yang diperlukan untuk memastikan keseragaman ketebalan dinding. Penambahbaikan pada tahun 1888 meningkatkan kecekapan dengan membuang bilet di sekeliling teras bata tahan api. Selepas penyejukan, keluarkan bata, tinggalkan lubang di tengah.

Penggunaan paip keluli hitam

Kekuatan paip keluli hitam menjadikannya sesuai untuk menghantar air dan gas asli di kawasan luar bandar dan bandar, serta melindungi pendawaian elektrik dan konduit yang membawa wap dan udara bertekanan tinggi. Paip keluli hitam digunakan oleh industri minyak dan petroleum untuk mengangkut sejumlah besar minyak ke kawasan terpencil. Ini bermanfaat kerana paip keluli hitam memerlukan sedikit penyelenggaraan. Kegunaan lain untuk paip keluli hitam termasuk pengedaran gas di dalam dan di luar rumah, telaga dan sistem kumbahan. Paip keluli hitam tidak pernah digunakan untuk mengangkut air minuman.

Ketukangan moden paip keluli hitam

Kemajuan dalam sains telah banyak menambah baik kaedah membuat paip dikimpal punggung yang dicipta oleh Whitehouse. Teknik beliau masih merupakan kaedah utama untuk membuat paip, tetapi peralatan pembuatan moden yang boleh menjana suhu dan tekanan yang sangat tinggi menjadikan pembuatan paip lebih cekap. Bergantung pada diameternya, sesetengah proses boleh menghasilkan paip yang dikimpal pada kadar yang menakjubkan iaitu 1,100 kaki seminit. Dengan peningkatan besar dalam kadar pengeluaran paip keluli, kualiti produk akhir juga telah bertambah baik.

Kawalan Kualiti Paip Keluli Hitam

Perkembangan peralatan pembuatan moden dan penciptaan produk elektronik telah menghasilkan peningkatan yang ketara dalam kecekapan dan kawalan kualiti. Pengeluar moden menggunakan tolok X-ray khas untuk memastikan keseragaman ketebalan dinding. Kekuatan tiub diuji dengan mesin yang mengisi tiub dengan air di bawah tekanan tinggi untuk memastikan tiub itu dipegang pada tempatnya. Paip yang gagal akan dibuang.

Apakah perbezaan antarapaip keluli hitamdanpaip keluli tergalvani

Keluli bergalvani

Kegunaan utama paip bergalvani adalah untuk mengangkut air ke rumah dan bangunan komersial. Zink juga menghalang pembentukan mendapan mineral yang boleh menyumbat paip air. Paip bergalvani sering digunakan sebagai rangka perancah kerana rintangan kakisannya.

paip keluli hitam

Paip keluli hitam berbeza daripada paip tergalvani kerana ia tidak mempunyai salutan. Warna gelap berasal daripada oksida besi yang terbentuk pada permukaannya semasa proses pembuatan. Kegunaan utama paip keluli hitam adalah untuk mengangkut propana atau gas asli ke bangunan kediaman dan komersial. Paip itu dihasilkan tanpa jahitan, menjadikannya saluran yang lebih baik untuk mengangkut gas. Paip keluli hitam juga digunakan dalam sistem pemercik api kerana ia lebih tahan api daripada paip bergalvani.

Pengenalan kepada Perbezaan

• Kedua-dua paip hitam dan tergalvani diperbuat daripada keluli.
• Paip bergalvani mempunyai salutan zink, manakala paip hitam tidak
• Kerana ia mudah terhakis, paip hitam lebih sesuai untuk menghantar gas. Sebaliknya, paip bergalvani adalah yang terbaik untuk membawa air, tetapi bukan nasib
• Paip bergalvani lebih mahal kerana ia mempunyai salutan zink
• Paip bergalvani lebih tahan lama

Air dan gas perlu disalurkan ke bangunan kediaman dan komersial. Gas asli menguasai dapur, pemanas air dan peralatan lain, manakala air adalah penting untuk keperluan manusia yang lain. Dua jenis paip yang paling biasa digunakan untuk mengangkut air dan gas ialah paip keluli hitam dan paip keluli tergalvani.

Masalah
Zink pada paip bergalvani boleh mengelupas dari semasa ke semasa, menyumbat paip. Spalling boleh menyebabkan paip pecah. Penggunaan paip bergalvani untuk mengangkut gas boleh berbahaya. Sebaliknya, paip keluli hitam lebih mudah terhakis daripada paip bergalvani dan membenarkan mineral daripada air terkumpul di dalamnya.

kos
Kos paip keluli bergalvani lebih tinggi daripada paip keluli hitam kerana menghasilkan paip bergalvani melibatkan proses galvani dan pembuatan. Kelengkapan bergalvani juga lebih mahal daripada yang digunakan pada keluli hitam. Paip keluli bergalvani tidak boleh disambungkan ke paip keluli hitam semasa pembinaan bangunan kediaman atau komersial.

Apakah perbezaan antara astm a53 dan astm a106?
Perbezaan antaraPaip ASTM A53danpaip A106dari segi julat spesifikasi, komposisi kimia paip, sifat mekanikal (tegangan dan kekuatan alah, dsb.), jenis paip.

skop

• ASTM A53 ialah spesifikasi standard untuk paip, keluli, hitam dan celup panas, tergalvani, dikimpal dan lancar.
• ASTM A106 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi.

Jenis Permohonan A 53钢管
boleh sama ada dikimpal atau lancar, bergantung pada cara ia dibeli. Ia adalah spesifikasi paip keluli am, termasuk paip tergalvani dan paip hitam.
A106 ialah paip yang serupa secara kimia tetapi untuk perkhidmatan suhu tinggi (sehingga 750 darjah Fahrenheit). Ia adalah tiub yang lancar.
Di AS sekurang-kurangnya, paip yang dikimpal biasanya mempunyai A53, manakala A106 adalah lancar. Jika anda meminta A53 di AS, mereka akan memetik A106 sebagai alternatif.
Komposisi Kimia
Sebagai contoh, apabila kita membandingkan A106-B dan A53-B dengan lancar dari perspektif komposisi kimia, kita dapati:

• 1. A106-B mengandungi silikon, minimum. 0.10%, di mana A53-B adalah 0%, silikon adalah elemen penting untuk meningkatkan standard rintangan haba.
• 2. A106-B mengandungi mangan 0.29-1.06%, di mana A53-B ialah 1.2%.
• 3. A106-B mengandungi sulfur dan fosforus rendah, maks. 0.035%, di mana A53-B mengandungi 0.05 dan 0.045%, masing-masing.

Tiub A53 vs Tiub A106 – (4) Sifat Mekanikal

Perbezaan lain antara paip A53 dan paip A106
Oleh kerana ia mempunyai julat yang berbeza dan menentukan jenis paip keluli yang berbeza, proses pembuatan dan ujian dan pemeriksaan kawalan kualiti yang diperlukan akan berbeza antara satu sama lain. Jika anda mempunyai pendapat khusus, sila tinggalkan komen.