Paip keluli secara amnya dibahagikan kepada paip keluli lancar dan paip keluli dikimpal mengikut kaedah pengeluaran. Kali ini kami terutamanya memperkenalkan paip keluli yang dikimpal, iaitu paip keluli yang dijahit. Pengeluaran adalah untuk membengkokkan dan menggulung kosong paip (plat keluli dan jalur keluli) ke dalam keratan rentas yang diperlukan dengan pelbagai kaedah membentuk. Berbanding dengan paip keluli lancar yang dikimpal, ia mempunyai ketepatan produk yang tinggi, terutamanya ketepatan ketebalan dinding yang tinggi, peralatan utama yang mudah, jejak kecil, Ciri-ciri operasi berterusan dan pengeluaran yang fleksibel dalam pengeluaran, paip yang dikimpal harus dibahagikan kepada tiga kategori: lingkaran tenggelam paip dikimpal arka, paip dikimpal arka terendam dua belah kelim lurus, dan paip dikimpal rintangan frekuensi tinggi jahitan lurus.

1. Paip dikimpal arka terendam lingkaran

Bahan mentah paip keluli lingkaran (SSAW) ialah gegelung jalur, dawai kimpalan dan fluks. Sebelum dibentuk, jalur menjalani perataan, pemangkasan tepi, pengetaman tepi, pembersihan permukaan dan penghantaran dan rawatan pra-lenturan. Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan Ia dikehendaki mengawal ketat diameter paip, salah jajaran dan jurang kimpalan. Selepas memotong ke dalam paip keluli tunggal, tiga paip pertama setiap kelompok mesti menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal, komposisi kimia, keadaan gabungan dan permukaan kimpalan. Selepas pemeriksaan kualiti dan tidak merosakkan untuk memastikan proses pembuatan paip adalah layak, ia boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran secara rasmi.

2. Jahitan lurus paip dikimpal arka tenggelam

Secara umumnya, paip dikimpal arka tenggelam jahitan lurus (LSAW) diperbuat daripada plat keluli. Selepas proses pembentukan yang berbeza, paip yang dikimpal dibentuk oleh kimpalan arka tenggelam dua sisi dan pengembangan pasca kimpalan. Kaedah membentuk paip dikimpal arka tenggelam jahitan lurus ialah UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE), dsb.

Proses pembentukan paip dikimpal arka terendam jahitan lurus UOE:

Terdapat terutamanya tiga proses pembentukan dalam proses pembentukan paip keluli UOE LSAW: pra-lentur plat keluli, pembentukan U dan pembentukan O. Setiap proses menggunakan penekan pembentukan khas untuk melengkapkan pra-lenturan, pembentukan U dan pembentukan O pada tepi plat keluli secara bergilir-gilir. Tiga proses, plat keluli berubah bentuk menjadi tiub bulat, jahitan lurus JCOE dikimpal arka terendam proses membentuk paip: selepas beberapa setem pada mesin membentuk JC0, separuh pertama plat keluli ditekan ke dalam bentuk J, dan kemudian yang lain separuh daripada plat keluli ditekan menjadi bentuk J, membentuk bentuk C, bertekanan dari tengah untuk membentuk tiub kosong berbentuk "O" terbuka.

Perbandingan kaedah pengacuan JCO dan UO:

Pembentukan JCO ialah pembentukan tekanan progresif, yang mengubah proses pembentukan paip keluli daripada dua langkah pembentukan UO kepada pelbagai langkah. Semasa proses pembentukan, plat keluli berubah bentuk secara seragam, tegasan sisa adalah kecil, dan permukaannya tidak tercalar. Terdapat fleksibiliti yang lebih besar dalam saiz dan julat spesifikasi ketebalan dinding, yang boleh menghasilkan kedua-dua produk volum besar dan produk kelompok kecil, bukan sahaja paip keluli berdinding tebal berdiameter tinggi kekuatan tinggi, tetapi juga berdiameter kecil besar- paip keluli berdinding, terutamanya Dalam pengeluaran paip berdinding tebal berkualiti tinggi, terutamanya pengeluaran paip berdinding tebal berdiameter kecil dan sederhana, ia mempunyai kelebihan yang tiada tandingan berbanding proses lain, dan boleh memenuhi lebih banyak keperluan pengguna untuk spesifikasi paip keluli . Pembentukan UO menggunakan tekanan U dan O membentuk dua kali, yang dicirikan oleh Ia mempunyai kapasiti besar dan output tinggi. Secara amnya, pengeluaran tahunan boleh mencapai 300,000 hingga 1,000,000 tan, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran satu spesifikasi.

3. Jahitan lurus rintangan frekuensi tinggi paip dikimpal

Jahitan lurus paip dikimpal frekuensi tinggi (ERW) dibentuk dengan menggunakan kesan kulit dan kesan kedekatan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan dan mencairkan tepi kosong tiub selepas gegelung gelek panas dibentuk oleh mesin pembentuk, dan kemudian tekanan dikimpal di bawah tindakan penggelek penyemperitan.