Proses pengeluaran paip dikimpal kekerapan, menjejaskan kualiti unsur-unsur mempunyai lebih daripada satu paip, bahan mentah utama, teknologi kimpalan dan kiraan roll yang mula menyesuaikan.

Kunci untuk melihat dimensi geometri mentah. Geometri jalur menjejaskan kualiti lebar jalur keluli apabila kurang daripada sisihan yang dibenarkan, tekanan penyemperitan paip keluli dikimpal dikurangkan, menjadikan kimpalan paip kimpalan tidak kuat, retak atau tiub terbuka. Apabila lebar jalur lebih besar daripada toleransi, daya penekan meningkat apabila paip keluli yang dikimpal, kimpalan paip keluli kelihatan paruh, kimpalan pusingan dan kecacatan atau burr kimpalan lain. Oleh itu, lebar turun naik jalur, bukan sahaja menjejaskan ketepatan diameter luar paip keluli, tetapi juga menjejaskan kualiti permukaan paip keluli secara serius.
Keperluan untuk perbezaan ketebalan bahagian yang sama tidak melebihi nilai paip keluli yang telah ditetapkan, yang memerlukan tahap keseragaman tinggi ketebalan dinding paip keluli, turun naik dalam ketebalan jalur, jumlah yang sama akan dipindahkan ke dinding ketebalan nilai dibenarkan perbezaan ketebalan jalur keluli siap melebihi perbezaan sehingga sejumlah besar ketebalan keluli melebihi sisihan yang dibenarkan dan dihukum buang. Turun naik dalam ketebalan ketebalan keluli siap hanya menjejaskan ketepatan. Sementara itu, oleh kerana ketebalan jalur berbeza-beza, paip keluli semasa mengimpal, tekanan penyemperitan dan ketidakstabilan suhu kimpalan, mengakibatkan kimpalan keluli kualiti kimpalan yang tidak stabil.

Di samping itu, kerana kecacatan bahan sandwic keluli dalaman wujud, kekotoran, seperti trakoma, adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti keluli. Oleh itu, sebelum kimpalan keluli, untuk memeriksa setiap kualiti permukaan jalur roll dan geometri kualiti jalur tidak memenuhi piawaian, bukan pengeluaran, untuk mengelakkan kerugian yang tidak perlu.