Paip keluli lingkaran digunakan terutamanya sebagai paip cecair dan paip cerucuk. Jika paip keluli digunakan untuk saliran air, ia biasanya akan menjalani rawatan anti-karat pada permukaan dalam atau luar. Rawatan anti-karat biasa termasuk anti-karat 3pe, anti-karat tar arang batu epoksi dan anti-karat serbuk epoksi. Tunggu, kerana proses mencelup serbuk epoksi bermasalah dengan masalah lekatan, proses mencelup serbuk epoksi tidak pernah dipromosikan. Kini, dengan kejayaan pembangunan penyelesaian fosfat khas untuk pencelupan serbuk epoksi, masalah lekatan proses pencelupan serbuk epoksi telah diatasi buat kali pertama, dan proses pencelupan serbuk epoksi yang baru muncul telah mula muncul.

Menganalisis punca ketebalan salutan anti-karat yang tidak sekata pada paip keluli lingkaran, ketebalan salutan paip keluli lingkaran 3PE yang tidak sekata terutamanya dicerminkan dalam ketebalan tidak sekata titik ujian pada setiap sisi yang diedarkan dalam arah lilitan. Piawaian industri SY/T0413-2002 tidak mempunyai peraturan untuk keseragaman ketebalan. Ia menetapkan nilai ketebalan salutan tetapi memerlukan nilai ketebalan salutan tidak boleh lebih rendah daripada nilai ketebalan titik, dan bukannya nilai purata berbilang titik ujian.

Jika ketebalan salutan tidak sekata semasa proses salutan paip keluli lingkaran, bahan salutan pasti akan terbuang. Ini kerana apabila ketebalan salutan pada bahagian paling nipis mencapai spesifikasi, ketebalan bahagian tebal akan lebih besar daripada ketebalan spesifikasi Salutan. Selain itu, salutan yang tidak sekata dengan mudah boleh menyebabkan ketebalan salutan pada bahagian paling nipis paip keluli gagal memenuhi spesifikasi. Sebab utama ketebalan tidak sekata semasa proses pengeluaran adalah pendispensan bahan yang tidak sekata dan lenturan paip keluli. Cara berkesan untuk mengawal salutan tidak sekata paip anti-karat 3PE adalah dengan melaraskan beberapa acuan penyemperitan untuk menjadikan ketebalan salutan anti-karat di beberapa tempat sekata yang mungkin dan untuk mengelakkan paip keluli yang tidak layak daripada disalut dalam talian.

Kedutan pada permukaan salutan: Penyemperitan dan penggulungan bahan polietilena pada paip keluli memerlukan penggunaan penggelek silikon. Pelarasan yang tidak betul semasa proses ini boleh menyebabkan kedutan pada permukaan salutan. Selain itu, pecahnya filem cair apabila bahan polietilena meninggalkan acuan keluar semasa proses penyemperitan juga akan menghasilkan kecacatan kualiti yang serupa dengan kedutan. Kaedah kawalan yang sepadan untuk punca kedutan termasuk melaraskan kekerasan dan tekanan penggelek getah dan penggelek tekanan. Dari perspektif ini, tingkatkan jumlah penyemperitan polietilena dengan sewajarnya untuk mengawal pecah filem lebur.