Dalam proses pengeluaran paip keluli lancar, pengesanan kecacatan paip keluli lancar memainkan peranan penting, bukan sahaja untuk mengesan sama ada paip keluli lancar mempunyai kecacatan kualiti, tetapi juga untuk menguji rupa, saiz dan bahan paip keluli. Dengan menggunakan teknologi ujian tidak merosakkan tunggal, hanya sebahagian daripada kecacatan pada paip keluli lancar dapat dikesan, dan parameter seperti bahan dan saiz penampilan paip keluli lancar perlu diukur secara manual, jadi satu teknologi ujian tidak merosakkan tidak dapat dicapai dengan baik. Untuk menyelesaikan keperluan penyeliaan kualiti paip keluli lancar, adalah perlu untuk menggabungkan aplikasi teknologi ujian tidak merosakkan untuk menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap kualiti, bahan dan saiz penampilan paip keluli lancar.

Tujuan utama ujian tidak merosakkan adalah untuk menyediakan kawalan kualiti proses masa nyata bagi bahan mentah, produk separuh siap, produk siap dan komponen produk untuk pemprosesan tidak berterusan (seperti pengeluaran berbilang proses) atau pemprosesan berterusan (seperti pengeluaran automatik. talian), terutamanya untuk mengawal kualiti metalurgi bahan produk Dan kualiti proses pengeluaran, seperti status kecacatan, status organisasi, pemantauan ketebalan salutan, dan lain-lain, pada masa yang sama, maklumat kualiti yang dipelajari melalui ujian boleh diberi makan kembali kepada jabatan reka bentuk dan proses untuk menambah baik lagi proses reka bentuk dan pembuatan bagi meningkatkan kualiti produk. Terima pengurangan sekerap dan kerja semula, dengan itu mengurangkan kos pembuatan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Dapat dilihat bahawa teknologi ujian tidak merosakkan digunakan dalam proses pengeluaran dan pembuatan untuk mengesan pelbagai kecacatan pada proses asal dan pemprosesan dalam masa dan mengawalnya dengan sewajarnya, untuk mengelakkan bahan mentah dan produk separuh siap yang tidak memenuhi keperluan kualiti daripada mengalir ke proses seterusnya dan mengelakkan usaha yang sia-sia. Pembaziran yang terhasil daripada jam kerja, tenaga kerja, bahan mentah dan tenaga juga mendorong penambahbaikan dalam reka bentuk dan proses, iaitu, mengelakkan "kualiti tidak mencukupi" dalam produk akhir.

Sebaliknya, penggunaan teknologi ujian tidak merosakkan juga boleh mengawal tahap kualiti bahan dan produk dalam julat yang sesuai untuk keperluan prestasi mengikut kriteria penerimaan, untuk mengelakkan apa yang dipanggil "lebihan kualiti" yang disebabkan. dengan peningkatan tanpa had keperluan kualiti. Menggunakan teknologi ujian yang tidak merosakkan, lokasi kecacatan juga boleh ditentukan melalui pemeriksaan, dan beberapa bahan yang rosak atau produk separuh siap boleh digunakan tanpa menjejaskan prestasi reka bentuk. Sebagai contoh, kecacatan adalah dalam elaun pemesinan, atau pengisaran atau pembaikan tempatan dibenarkan. Atau laraskan teknologi pemprosesan supaya kecacatan terletak di bahagian yang akan dikeluarkan oleh pemprosesan, dsb., untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan dan mendapatkan faedah ekonomi yang baik.

Oleh itu, teknologi ujian tidak merosakkan memainkan peranan penting dalam mengurangkan kos pembuatan, meningkatkan penggunaan bahan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan menjadikan produk memenuhi kedua-dua keperluan prestasi (tahap kualiti) dan faedah ekonomi.