Kaedah membentuk paip keluli arka terendam termasuk pembentukan twist berterusan (HME), kaedah pembentukan gulungan (CFE), kaedah pembentukan Pengembangan Uing Oing (UOE), kaedah pembentukan lenturan gulungan (RBE), kaedah pembentukan Jing Cing Oing Mengembang (JCOE), dll. Walau bagaimanapun, tiga kaedah pembentukan, UOE, RBE, dan JCOE, digunakan secara meluas.

1. Kaedah pembentukan UOE: Proses pembentukan unit paip keluli UOE dibahagikan kepada tiga langkah untuk diselesaikan, iaitu pra-lentur, pembentukan akhbar berbentuk U, dan pembentukan akhbar berbentuk O, diikuti dengan pengembangan sejuk seluruh paip untuk menghapuskan paip proses membuat Tekanan yang terhasil. Unit pembentuk mempunyai peralatan yang besar dan kos yang tinggi. Setiap set peralatan membentuk perlu dilengkapi dengan pengimpal dalam dan luar berbilang selongsong, yang mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Oleh kerana pemprofilan, dengan lebih banyak peralatan membentuk, paip keluli satu diameter memerlukan satu set acuan membentuk khusus, dan acuan ini perlu diganti apabila menukar spesifikasi produk. Tegasan dalaman paip dikimpal yang terbentuk agak besar, dan ia biasanya dilengkapi dengan mesin yang mengembang. Unit UOE mempunyai teknologi matang, tahap automasi yang tinggi, dan produk yang boleh dipercayai, tetapi unit tersebut mempunyai pelaburan besar dalam peralatan, yang sesuai untuk pengeluaran produk volum besar.

2. Kaedah membentuk RBE: Peringkat-peringkat pembentukan RBE ialah bergolek, membongkok, dan pengembangan diameter. Proses pengeluaran adalah matang. Pada masa lalu, RB digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bekas tekanan, keluli struktur, dan bekalan air dan paip saliran dengan diameter luar yang lebih besar dan panjang yang lebih pendek. Oleh kerana perusahaan biasa tidak dapat menanggung pelaburan besar unit pembuatan paip UOE, unit pembuatan paip RBE yang dibangunkan berdasarkan RB mempunyai ciri-ciri pelaburan kecil, kumpulan sederhana, spesifikasi produk yang mudah, dan sebagainya, jadi ia telah berkembang pesat. Paip dikimpal yang dihasilkan oleh proses pembentukan ini adalah hampir dengan paip keluli UOE dari segi dan prestasi, jadi ia boleh menggantikan paip dikimpal UOE dalam kebanyakan kes. Unit pembuatan paip RBE menggunakan rolling tiga gulung untuk mencapai pembentukan paip keluli. Proses pembuatan paip ialah mesin pembentuk tiga gulung menggulung plat keluli ke dalam paip keluli dengan berkaliber, dan kemudian menggunakan gulungan pembentuk untuk membengkokkan tepi paip keluli. , Dan kemudian bengkokkan tepi dengan gulungan membentuk atau bengkok belakang. Kerana ia adalah pembentukan lenturan gulungan berterusan tiga-roll, pengagihan tegasan yang dihasilkan semasa proses pembentukan paip keluli adalah agak seragam. Walau bagaimanapun, apabila menukar spesifikasi produk, adalah perlu untuk menukar gulungan teras dan melaraskan gulungan bawah dengan sewajarnya. Satu set gulungan teras peralatan membentuk boleh mengambil kira produk beberapa spesifikasi. Kelemahannya ialah skala pengeluaran adalah kecil, dan ketebalan dinding dan diameter paip keluli sangat terhad disebabkan oleh pengaruh kekuatan dan ketegaran penggelek teras.

3. Kaedah membentuk JCOE: Pembentukan JCOE mempunyai tiga peringkat, iaitu plat keluli mula-mula ditekan menjadi bentuk J, dan kemudian ditekan menjadi bentuk C dan bentuk O secara bergilir-gilir. E bermaksud pengembangan diameter. JCOE membentuk unit pembuatan paip dibangunkan berdasarkan proses pembentukan UOE. Ia belajar daripada prinsip kerja bentuk-U dan melepaskan serta melaksanakan proses pembentukan UOE, yang sangat mengurangkan tan mesin pembentuk dan menjimatkan pelaburan peralatan. Paip keluli yang dihasilkan adalah sama dengan paip dikimpal UOE, tetapi outputnya lebih rendah daripada unit paip dikimpal UOE. Proses ini mudah untuk merealisasikan kawalan automatik dalam proses pembentukan, dan bentuk produk adalah lebih baik. Peralatan membentuk JCOE boleh dibahagikan secara kasar kepada dua bentuk, satu adalah membentuk lentur, satu lagi membentuk mampatan. Pembentukan lenturan digunakan terutamanya dalam proses pembentukan plat tebal dan sederhana tebal, dengan langkah yang lebih kecil dan output yang lebih rendah. Proses pembentukan adalah untuk menggulung dua tepi plat keluli ke dalam arka pada mesin lentur mengikut jejari kelengkungan paip yang dikimpal, dan kemudian menggunakan mesin membentuk untuk menekan separuh daripada plat keluli ke dalam bentuk C melalui pelbagai langkah-langkah, dan kemudian mulakan dari sisi lain plat keluli Menekan, selepas beberapa tekanan melangkah, bahagian lain plat keluli juga ditekan ke dalam bentuk C, supaya seluruh plat keluli menjadi bentuk O terbuka dari permukaan.