1. Tanda dagangan dan percetakan tiub berkualiti tinggi adalah agak standard.

2. Komposisi keluli berkualiti tinggi adalah seragam, tonase mesin ricih sejuk adalah tinggi, dan muka akhir kepala pemotong adalah licin dan teratur. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh bahan mentah yang lemah, muka akhir kepala pemotong keluli yang rosak sering mempunyai rupa kehilangan daging, iaitu, ia tidak sekata dan tidak mempunyai kilauan logam. Dan kerana produk pengeluar kayu yang rosak mempunyai kepala yang lebih sedikit, telinga besar akan muncul di kepala dan ekor.

3. Paip keluli lingkaran yang rosak selalunya mempunyai permukaan berlubang pada permukaannya. Pockmark adalah kecacatan yang tidak teratur dan tidak sekata pada permukaan keluli yang disebabkan oleh haus dan lusuh yang serius pada alur bergolek. Oleh kerana pengeluar paip keluli lingkaran yang lebih rendah mencari keuntungan, rolling alur selalunya kelihatan paling mahal.

4. Permukaan paip keluli lingkaran yang rosak terdedah kepada parut.

5. Permukaan kayu yang rosak mudah retak kerana bahan mentahnya adalah adobe yang mempunyai banyak liang. Adobe tertakluk kepada tekanan haba semasa proses penyejukan, menyebabkan keretakan, dan retak muncul selepas bergolek.

6. Paip keluli lingkaran berdinding tebal yang rosak mudah tercalar. Sebabnya ialah pengeluar paip keluli lingkaran yang rosak mempunyai peralatan yang lemah dan terdedah kepada burr dan calar pada permukaan keluli. Calar yang mendalam kepada kekuatan keluli yang jatuh.

7. Paip keluli lingkaran yang rosak tidak mempunyai kilauan logam dan berwarna merah muda atau serupa dengan besi babi.

8. Untuk benang besar dengan diameter 16 atau lebih untuk paip keluli lingkaran tiga kali ganda, jarak antara dua tanda dagangan adalah di atas IM.

9. Bar longitudinal rebar keluli yang rosak selalunya beralun.

10. Pengeluar paip keluli lingkaran yang rosak agak longgar dalam pembungkusan kerana mereka tidak mempunyai trak. sisi bujur

11. Rusuk melintang paip keluli lingkaran yang lebih rendah adalah nipis dan rendah dan selalunya kelihatan kurang terisi. Sebabnya ialah untuk mencapai toleransi negatif yang besar, pengurangan pengeluar dalam beberapa pas pertama produk adalah terlalu besar, bentuk besi terlalu kecil, dan corak lubang tidak diisi.

12. Keratan rentas paip keluli lingkaran inferior adalah bujur. Sebabnya ialah untuk menjimatkan bahan, jumlah pengurangan dua pas pertama roller siap adalah terlalu besar. Kekuatan rebar jenis ini sangat berkurangan, dan ia tidak memenuhi standard penampilan rebar. piawaian.

13. Paip keluli lingkaran yang rosak mengandungi banyak kekotoran, ketumpatan keluli adalah kecil, dan toleransi saiz adalah serius, jadi ia boleh ditimbang dan diperiksa tanpa caliper vernier.

14. Diameter dalam paip keluli lingkaran rendah sangat turun naik.

15. Paip keluli lingkaran yang rosak terdedah kepada lipatan. Lipatan ialah pelbagai garisan lipatan yang terbentuk pada permukaan paip keluli lingkaran. Kecacatan ini selalunya berlaku sepanjang arah membujur produk. Sebab untuk melipat ialah pengeluar rendah mengejar kecekapan tinggi dan pengurangannya terlalu besar, menyebabkan telinga. Lipatan berlaku semasa proses rolling seterusnya. Produk yang dilipat akan retak selepas dibengkokkan, dan kekuatan keluli sangat berkurangan.