Skop penggunaan tiub lancar dalam pengeluaran dan kehidupan semakin luas dan lebih luas. Perkembangan tiub lancar dalam beberapa tahun kebelakangan ini telah menunjukkan trend yang baik. Untuk pembuatan tiub lancar, ia juga untuk memastikan pemprosesan dan pengeluarannya yang berkualiti tinggi. HSCO juga telah diterima Ramai pengeluar telah memujinya, dan saya akan memberikan anda beberapa pengenalan ringkas tentang proses pengeluaran tiub lancar di sini, supaya semua orang dapat memahaminya.

Proses pembuatan tiub keluli lancar terutamanya dibahagikan kepada dua langkah utama:

1. Gelek panas (tiub keluli lancar tersemperit): bilet tiub bulat → pemanasan → menindik → guling silang tiga gulung, guling atau penyemperitan berterusan → pelucutan → saiz (atau pengurangan) → penyejukan → pelurus → ujian hidraulik (atau pengesanan kecacatan) → menanda → pergudangan

Bahan mentah untuk melancarkan paip lancar ialah bilet tiub bulat, dan embrio tiub bulat harus dipotong dengan mesin pemotong untuk mengembangkan bilet dengan panjang kira-kira 1 meter, dan diangkut ke relau dengan tali pinggang penghantar. Billet dimasukkan ke dalam relau untuk memanaskan, suhunya kira-kira 1200 darjah Celsius. Bahan api adalah hidrogen atau asetilena, dan kawalan suhu dalam relau adalah isu utama.

Selepas bilet tiub bulat keluar dari relau, ia mesti ditembusi melalui penusuk tekanan. Secara amnya, penebuk yang lebih biasa ialah penusuk gulungan kon. Penindik jenis ini mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, kualiti produk yang baik, pengembangan diameter perforasi yang besar, dan boleh memakai pelbagai jenis keluli. Selepas menindik, bilet tiub bulat berturut-turut digulung silang, digulung berterusan atau disemperit dengan tiga gulung. Ini adalah langkah membentuk paip keluli lancar, jadi ia mesti dilakukan dengan berhati-hati. Selepas penyemperitan, perlu menanggalkan tiub dan saiz. Saiz lubang gerudi kon berputar berkelajuan tinggi ke dalam bilet untuk membentuk tiub. Diameter dalam paip keluli ditentukan oleh panjang diameter luar mata gerudi mesin pensaiz. Selepas paip keluli bersaiz, ia memasuki menara penyejuk dan disejukkan dengan menyembur air. Selepas paip keluli disejukkan, ia akan diluruskan. Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) oleh tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman. Selepas operasi, jika terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan.

Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, pemilihan manual yang ketat diperlukan. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, cat nombor siri, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll. dengan cat. Dan dinaikkan ke dalam gudang dengan kren. Pastikan untuk memastikan kualiti paip keluli lancar dan operasi proses terperinci.

2. Tiub keluli lancar (digulung) sejuk: tiub bulat kosong→pemanasan→menindik→tajuk→penyepuhlindapan→penjerukan→meminyaki (penyaduran kuprum)→lukisan sejuk berbilang laluan (gelek sejuk)→tiub kosong→rawatan haba→meluruskan → hidrostatik ujian (pengesanan kecacatan) → penandaan → penyimpanan.

Antaranya, kaedah penggulungan tiub keluli lancar yang ditarik sejuk (digulung) adalah lebih rumit daripada penggulungan panas (tiub keluli lancar tersemperit). Tiga langkah pertama proses pengeluaran mereka pada dasarnya adalah sama. Oleh itu, ia lebih mudah untuk dikendalikan. Bezanya ialah bermula dari langkah keempat, selepas kosong tiub bulat kosong, ia perlu dikepala dan disepuhlindap. Selepas penyepuhlindapan, gunakan cecair berasid khas untuk penjerukan. Selepas jeruk, sapukan minyak. Kemudian ia diikuti dengan lukisan sejuk berbilang laluan (gulungan sejuk) dan rawatan haba khas. Selepas rawatan haba, ia akan diluruskan. Selepas meluruskan, paip keluli dihantar ke pengesan kecacatan logam (atau ujian hidraulik) oleh tali pinggang penghantar untuk pengesanan kecacatan dalaman. Jika terdapat keretakan, buih dan masalah lain di dalam paip keluli, ia akan dikesan.

Selepas proses ini selesai, paip keluli mesti lulus pemilihan manual yang ketat selepas pemeriksaan kualiti. Selepas pemeriksaan kualiti paip keluli, cat nombor siri, spesifikasi, nombor kelompok pengeluaran, dll. dengan cat. Selepas semua tugasan ini selesai, mereka akan dinaikkan ke dalam gudang oleh kren.

Tiub keluli lancar yang dimasukkan ke dalam simpanan juga harus dipelihara dengan teliti dan diselenggara secara saintifik untuk memastikan bahawa tiub keluli lancar berkualiti tinggi meninggalkan kilang apabila ia dijual.