satu. Proses pengeluaran pengenalandiameter besarlsaw paip keluli
Mesin gelek → Uncoiler → Unwinder → Mesin meratakan retripper → Pemusatan guling menegak → Kimpalan punggung ricih → Kawalan kedudukan jalur (roller menegak berkepala dua) → Gunting cakera → Kawalan kedudukan jalur (roller menegak dua kepala )→ Mesin Pengilangan Tepi (Pengilangan Halus X Groove)→ Double End Roller→ Strip Pembersihan Permukaan Jalur→ Double End Roller→ Conveyer→ Strip Feeding and Strip Position Control→ Mesin Acuan→ Inner Welding→ Outside Welding → steel pipe righting device → plasma cutting → jahitan lurus alur paip keluli

dua. Butiran proses pengeluaran paip keluli lsaw diameter besar
1. Bekerja sebelum membentuk
Bahan mentah ialah gegelung keluli, dawai kimpalan, dan fluks. Perlu melalui ujian fizikal dan kimia yang ketat sebelum melabur. Sambungan punggung jalur keluli dikimpal dengan kimpalan arka tenggelam monofilamen atau dawai berkembar. Selepas tiub keluli digulung, kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk kimpalan.

2. Proses pengacuan
Tolok tekanan sentuhan elektrik digunakan untuk mengawal tekanan silinder mampatan pada kedua-dua belah penghantar untuk memastikan penghantaran lancar jalur. Mesin utama diletakkan di tengah. Oleh itu, pelarasan penggelek menegak (terutamanya sebelum dan selepas kepala) perlu diperiksa dengan kerap untuk memastikan kelebihan penghantaran jalur yang ketat. Jalankan pada laluan yang ditentukan oleh proses dan lulus titik meshing yang direka bentuk. Kawalan luaran atau pembentukan gulungan kawalan dalaman digunakan untuk memeriksa sama ada perimeter, eliptik, kelurusan, dll. paip keluli mematuhi keperluan standard. Jika ia tidak memenuhi keperluan, ia akan terus diselaraskan sehingga ia memenuhi keperluan.

3. Proses kimpalan
Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan. Diameter paip, jumlah salah jajaran, dan jurang kimpalan semuanya dikawal dengan ketat. Kualiti jahitan membentuk perlu diperhatikan secara berterusan, dan harus didapati bahawa tepi yang tidak sejajar, jahitan terbuka, dll. Penala halus sudut gandar belakang dalam masa untuk memastikan kualiti pembentukan; apabila keadaan tidak normal, periksa sama ada lebar kerja jalur, keadaan pra-lentur tepi, kedudukan talian penghantaran, sudut penggelek kecil, dll. telah berubah, dan ambil langkah pembetulan dalam masa. Pengeluar paip keluli jahitan lurus Hebei pada masa ini menggunakan mesin kimpalan Lincoln Amerika Syarikat untuk kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua dawai untuk mendapatkan kualiti kimpalan yang stabil. Pengeluar paip keluli jahitan lurus hendaklah sentiasa memerhatikan kualiti sambungan membentuk, dan hendaklah dengan segera memperhalusi sudut gandar belakang untuk memastikan kualiti pengacuan sekiranya tepi tidak sejajar, jahitan terbuka, dsb.; jika keadaan tidak normal, periksa lebar kerja, keadaan pra-lentur tepi, dan penghantaran jalur keluli. Sama ada terdapat sebarang perubahan dalam kedudukan garisan, sudut penggelek kecil, dsb., dan mengambil langkah pembetulan dalam masa.

4. Pengesanan
Kimpalan yang dikimpal semuanya diperiksa dalam talian oleh pengesan kecacatan ultrasonik automatik untuk memastikan liputan pemeriksaan tidak merosakkan 100% bagi kimpalan lingkaran. Sekiranya terdapat kecacatan, ia akan secara automatik digeruni dan dicat. Pekerja pengeluaran akan melaraskan parameter proses pada bila-bila masa untuk menghapuskan kecacatan dalam masa. Apabila diameter nominal D ≥ 426mm, kecacatan dalaman paip keluli perlu dibersihkan dan dibaiki di dalam; apabila D ≤ 426mm, kecacatan dalaman boleh dikeluarkan dari luar untuk melakukan kimpalan luaran. Selepas pembaikan kimpalan, kimpalan mesti dikisar dan baki ketebalan dinding selepas pengisaran hendaklah dalam toleransi ketebalan dinding yang ditentukan. Sebelum membaiki paip keluli yang dikimpal ke dalam proses seterusnya, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti sama ada terdapat sebarang kecacatan yang hilang atau terlepas pada paip keluli dan membetulkannya sebelum meneruskan ke proses seterusnya. Sambungan kimpalan punggung bagi sambungan kimpalan punggung keluli dan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh televisyen atau filem sinar-X. Setiap paip diuji secara hidrostatik dan tekanan dimeteraikan jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti ujian tekanan hidraulik paip keluli. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.

5. Pembungkusan keluar dari perpustakaan
Pemesinan hujung paip, supaya perpendicularity muka hujung, sudut alur dan tepi tumpul dikawal dengan tepat. Pemotong plasma udara memotong tiub keluli menjadi kepingan individu. Selepas bilah tumpul atau rosak, bilah baru hendaklah diganti dengan segera. Bilah baru mesti diasah dengan batu sebelum digunakan, dan ia tidak boleh dikisar dengan pengisar. Selepas pisau patah, ia boleh digunakan selepas menggunakan batu pengisar semula selepas mengisar dengan pengisar.