Paip keluli jahitan lurus, seperti yang anda boleh ketahui dari namanya, adalah produk yang diperbuat daripada bahan logam. Paip keluli jahitan lurus digunakan dalam banyak industri. Terdapat banyak sebab mengapa mereka disayangi oleh semua orang. Paip keluli jahitan lurus dan paip keluli Terdapat perbezaan yang ketara. Saya percaya mesti ramai yang berpendapat kedua-duanya serupa dari segi penggunaan, prestasi dan lain-lain. Paip keluli jahitan lurus lebih tinggi daripada paip keluli. Jenis yang lebih baik yang dijual di pasaran termasuk paip keluli dikimpal elektrik dan paip berdinding nipis elektrik dikimpal. Tunggu, proses pengeluaran paip dikimpal jahitan lurus adalah sangat mudah dan kosnya rendah, jadi ia sangat popular di kalangan pengeluar. Diameter paip keluli jahitan lurus juga lebih besar daripada bahan lain dari jenis yang sama, dan ketebalannya juga merupakan kelebihan yang luar biasa. Pengguna boleh Disesuaikan atau dihasilkan mengikut keperluan penggunaan.

Dalam proses pembuatan paip keluli jahitan lurus, pengeluar paip keluli jahitan lurus perlu mempunyai kawalan yang sangat baik terhadap daya penyemperitan. Ini kerana, semasa proses kimpalan, apabila suhu tepi dua kosong tiub mencapai suhu kimpalan, mereka perlu. kimpalan. Walau bagaimanapun, jika penyemperitan tidak mencukupi, kristal tidak akan terbentuk dengan baik dan kekuatan kedudukan kimpalan akan menjadi sangat rendah. Jika ia rendah, ia mudah menyebabkan masalah keretakan kerana daya luar semasa digunakan. Walau bagaimanapun, apabila penyemperitan terlalu besar, logam kimpalan yang telah mencapai suhu kimpalan akan tersemperit keluar dari kedudukan jahitan kimpalan, dan kimpalan sebenar boleh mencapai Suhu logam akan menjadi sangat kecil, jadi bilangan kristal akan juga dikurangkan, yang juga akan menyebabkan kimpalan tidak cukup kuat, dan terdapat juga burr besar, yang akan memburukkan lagi kecacatan.

Kaedah penyelenggaraan paip keluli jahitan lurus diameter besar

1. Pilih tapak dan gudang yang sesuai

(1) Tapak atau gudang di mana paip keluli disimpan hendaklah di tempat yang bersih dengan saliran yang licin dan jauh dari kilang dan lombong yang menghasilkan gas atau habuk berbahaya. Buang rumpai dan serpihan di tapak dan pastikan paip keluli bersih.

(2) Bahan yang menghakis paip keluli seperti asid, alkali, garam, simen, dan lain-lain tidak boleh disusun bersama di dalam gudang. Jenis paip keluli yang berbeza harus disusun secara berasingan untuk mengelakkan kekeliruan dan kakisan sentuhan.

(3) Bahagian keluli besar, rel, plat keluli, paip keluli berdiameter besar, penempaan, dll. boleh disusun di tempat terbuka.

(4) Keluli bersaiz kecil dan sederhana, rod dawai, bar keluli, paip keluli berdiameter sederhana, dawai keluli tali dawai keluli, dsb., boleh disimpan di dalam bangsal bahan pengudaraan, tetapi bahagian atas ditutup dengan rumbia dan bawah berlapik.

(5) Beberapa paip keluli kecil, plat keluli nipis, jalur keluli, kepingan keluli silikon, diameter kecil atau paip keluli berdinding nipis, pelbagai paip keluli bergulung sejuk dan ditarik sejuk, dan produk logam berharga tinggi dan menghakis boleh disimpan di dalam gudang.

(6) Gudang hendaklah dipilih berdasarkan keadaan geografi. Secara amnya, gudang tertutup biasa digunakan, iaitu, gudang dengan dinding di atas bumbung, pintu dan tingkap yang ketat, dan peranti pengudaraan.

(7) Gudang perlu berventilasi pada hari yang cerah, dan ditutup untuk mengelakkan kelembapan pada hari hujan, dan persekitaran penyimpanan yang sesuai mesti dikekalkan pada setiap masa.

2. Sewajarnya susun dan letak dahulu

(1) Keperluan prinsip untuk menyusun ialah menyusun mengikut jenis dan spesifikasi di bawah syarat susunan yang stabil dan terjamin. Jenis bahan yang berbeza harus disusun secara berasingan untuk mengelakkan kekeliruan dan kakisan bersama.

(2) Dilarang menyimpan barang yang boleh menghakis paip keluli berhampiran lokasi susun.

(3) Bahagian bawah tindanan hendaklah ditinggikan, padat, dan rata untuk mengelakkan bahan daripada menjadi lembap atau cacat.

(4) Bahan-bahan daripada jenis yang sama disusun secara berasingan mengikut susunan di mana ia dimasukkan ke dalam storan, untuk memudahkan pelaksanaan prinsip siapa cepat dia dapat.

(5) Untuk bahagian keluli yang disusun di udara terbuka, terdapat tikar kayu atau jalur batu di bawahnya, dan permukaan susun dicondongkan sedikit untuk memudahkan saliran. Beri perhatian untuk meletakkan bahan lurus untuk mengelakkan lenturan dan ubah bentuk.

(6) Ketinggian susun hendaklah tidak melebihi 1.2m untuk operasi manual, 1.5m untuk operasi mekanikal, dan lebar tindanan tidak boleh melebihi 2.5m.

Logam bukan ferus, juga dikenali sebagai logam bukan ferus, merujuk kepada logam dan aloi selain daripada logam ferus, seperti kuprum, timah, plumbum, zink, aluminium, loyang, gangsa, aloi aluminium dan aloi galas. Di samping itu, kromium, nikel, mangan, molibdenum, keluli kobalt, vanadium, tungsten, titanium, dan lain-lain juga digunakan dalam industri. Logam ini digunakan terutamanya sebagai tambahan aloi. Berdasarkan sifat logam, tungsten, keluli, titanium, molibdenum, dan lain-lain kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan alat pemotong. Karbida digunakan. Logam bukan ferus di atas dipanggil logam industri. Selain keluli, terdapat logam berharga: platinum, emas, perak, dsb., dan logam, termasuk uranium radioaktif, radium, dan keluli lain.