Kaedah pemprosesan utama paip keluli berdiameter besar ialah:
①Keluli tempa: Kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan kesan salingan tukul tempa atau tekanan penekan untuk menukar kosong kepada bentuk dan saiz yang kami perlukan.
②Penyemperitan: Ia adalah kaedah pemprosesan keluli di mana logam diletakkan dalam silinder penyemperitan tertutup dan tekanan dikenakan pada satu hujung untuk menyemperit logam daripada lubang mati yang ditentukan untuk mendapatkan produk siap dengan bentuk dan saiz yang sama. Ia kebanyakannya digunakan untuk menghasilkan bahan logam bukan ferus. keluli.
③Menggelek: Kaedah pemprosesan tekanan di mana kosong logam keluli disalurkan melalui celah antara sepasang penggelek berputar (dalam pelbagai bentuk). Disebabkan oleh pemampatan penggelek, bahagian bahan dikurangkan dan panjangnya bertambah.
④ Keluli lukisan: Ia adalah kaedah pemprosesan yang menarik logam bergulung kosong (berbentuk, tiub, produk, dll.) melalui lubang cetakan ke dalam keratan rentas yang dikurangkan dan panjang yang meningkat. Kebanyakannya digunakan untuk pemprosesan sejuk. Paip keluli berdiameter besar terutamanya disiapkan melalui pengurangan ketegangan dan penggelek berterusan bahan asas berongga tanpa mandrel.

Dokumen untuk penetapan piawai dan pengeluaran paip keluli berdiameter besar menunjukkan bahawa sisihan dibenarkan semasa membuat dan menghasilkan paip keluli berdiameter besar:
① Sisihan panjang yang dibenarkan: Sisihan panjang yang dibenarkan bagi bar keluli apabila dihantar ke panjang tetap tidak boleh melebihi +50mm.
②Lentur dan hujung: Ketegangan lenturan bar keluli lurus tidak menjejaskan penggunaan biasa, dan jumlah kelengkungan tidak melebihi 40% daripada jumlah panjang bar keluli; hujung bar keluli hendaklah dicukur lurus, dan ubah bentuk tempatan tidak boleh menjejaskan penggunaan.
③Panjang: Bar keluli biasanya dihantar dalam panjang tetap, dan panjang penghantaran khusus harus dinyatakan dalam kontrak; apabila bar keluli dihantar dalam gegelung, setiap gegelung hendaklah satu bar keluli, dan 5% daripada gegelung dalam setiap kelompok dibenarkan untuk terdiri daripada dua bar. Terdiri daripada bar keluli. Berat cakera dan diameter cakera ditentukan melalui rundingan antara pihak bekalan dan permintaan.

Penerangan panjang paip keluli diameter besar:
1. Panjang biasa (juga dipanggil panjang tidak tetap): Sebarang panjang dalam julat panjang yang ditentukan oleh standard dan tanpa keperluan panjang tetap dipanggil panjang biasa. Sebagai contoh, piawaian paip struktur menetapkan paip keluli tergelek panas (tersemperit, dikembangkan) 3000mm ~ 12000mm; paip keluli ditarik (digulung) sejuk 2000mm ~ 10500mm.
2. Panjang tetap: Panjang tetap hendaklah dalam julat panjang biasa dan merupakan panjang tetap yang diperlukan dalam kontrak. Walau bagaimanapun, adalah mustahil untuk memotong panjang tetap dalam operasi sebenar, jadi piawaian menetapkan nilai sisihan positif yang dibenarkan untuk panjang tetap.
3. Panjang pembaris dua kali: Panjang pembaris dua kali hendaklah dalam julat panjang biasa. Panjang pembaris tunggal dan gandaan jumlah panjang hendaklah ditunjukkan dalam kontrak (contohnya, 3000mm × 3, iaitu 3 gandaan 3000mm, dan jumlah panjang ialah 9000mm). Dalam operasi sebenar, sisihan positif yang dibenarkan sebanyak 20 mm hendaklah ditambah kepada jumlah panjang, dan elaun takuk harus ditinggalkan untuk setiap panjang pembaris tunggal. Jika tiada peruntukan bagi sisihan panjang dan elaun pemotongan dalam piawaian, ia perlu dirundingkan antara pembekal dan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak. Skala dua panjang, seperti panjang tetap, akan mengurangkan kadar produk siap pengeluar dengan ketara. Oleh itu, adalah munasabah untuk pengilang mencadangkan kenaikan harga, dan julat kenaikan harga pada dasarnya adalah sama dengan panjang panjang tetap.
4. Panjang julat: Panjang julat adalah dalam julat biasa. Apabila pengguna memerlukan panjang julat tetap, ia mesti dinyatakan dalam kontrak.