1. Sebelum kerja mengacu
Bahan mentah yang menjalur, wayar, fluks. Kita mesti melalui ujian fizikal dan kimia yang ketat sebelum ia diletakkan. Docking kepala dan ekor jalur, kimpalan arka tenggelam wayar tunggal atau dua, dalam keluli bergulung dengan kimpalan arka tenggelam automatik.

2. Proses pengacuan
Tolok tekanan sentuhan elektrik untuk mengawal kedua-dua belah tekanan silinder tekanan penghantar untuk memastikan penghantaran lancar jalur, hos terletak di tengah-tengah, jadi anda harus sentiasa menyemak untuk melaraskan gulungan menegak (terutamanya di sekeliling kepala), untuk memastikan penghantaran tepi jalur ketat mengikut proses yang ditentukan laluan berjalan melalui reka bentuk mata jejaring. Dengan membentuk gulungan kawalan luaran atau dalaman, memeriksa perimeter, bujur paip, kelurusan dan piawaian pematuhan lain, tidak memenuhi keperluan, perlu terus membuat pelarasan sehingga tarikh yang dikehendaki.

3. Proses mengimpal
Peranti kawalan jurang kimpalan untuk memastikan jurang kimpalan untuk memenuhi keperluan kimpalan, diameter, bahagian yang salah dan jurang kimpalan telah dikawal dengan ketat, harus terus memerhatikan kualiti jahitan pengacuan, mendapati sisi yang salah, slotted, dan lain-lain harus. berada selepas jambatan tepat pada masanya untuk memperhalusi sudut, membentuk jaminan kualiti; apabila keadaan luar biasa perlu menyemak lebar kerja jalur, keadaan pra-lentur tepi, kedudukan talian penghantaran, dengan atau tanpa perubahan kecil dalam sudut roll, dan untuk mengambil tindakan pembetulan tepat pada masanya. Pengeluar paip keluli dikimpal jahitan lurus Hebei pada masa ini kimpalan dalam dan luar digunakan oleh mesin kimpalan Lincoln AS untuk kimpalan arka tenggelam satu atau dua wayar, dengan itu memperoleh kualiti kimpalan yang stabil. Pengeluar paip keluli jahitan lurus hendaklah sentiasa memerhati kualiti jahitan pengacuan, mendapati sisi yang salah, slotted, dan lain-lain perlu memperhalusi sudut gandar belakang, untuk memastikan kualiti pengacuan; apabila keadaan luar biasa perlu menyemak lebar kerja jalur, status pra-lentur tepi, kedudukan talian penghantaran, sudut roll kecil tanpa perubahan, dan untuk mengambil tindakan pembetulan tepat pada masanya.

4. Pengesanan
Selepas mengimpal talian kimpalan pemeriksaan kecederaan ultrasonik berterusan untuk memastikan liputan 100% ujian tidak merosakkan kimpalan lingkaran. Jika rosak, penggera automatik dan tag penyemburan, pekerja pengeluaran supaya melaraskan parameter proses, dan mengeluarkan kecacatan.

5. Perpustakaan pembungkusan
Pemesinan hujung paip, supaya hujung menegak, serong dan tepi tumpul dikawal dengan tepat. Menggunakan mesin pemotong plasma udara akan memotong satu tiub. Bilah dengan tumpul atau rosak, ia harus segera diganti dengan bilah baru dan bilah baru sebelum digunakan batu mesti digilap hujung bilah tidak boleh menggunakan pengisar mengisar. Selepas permohonan pengisar batu asah mengisar semula sebelum digunakan selepas mengisar kecacatan bilah.