Paip lingkaran, juga dikenali sebagai paip keluli lingkaran atau paip dikimpal lingkaran, ialah keluli struktur rendah karbon atau jalur keluli struktur aloi rendah yang digulung ke dalam tiub kosong pada sudut heliks tertentu (dipanggil sudut membentuk), juga dikenali sebagai tiub lingkaran atau badan berpilin. Diameter luar tiub lingkaran adalah kira-kira 30 nanometer, diameter dalam adalah kira-kira 10 nanometer, dan padang antara lingkaran bersebelahan adalah kira-kira 11 nanometer.

Apakah kaedah untuk mengenal pasti sama ada kualiti paip dikimpal lingkaran berdiameter besar adalah mengikut standard?

1. Pemeriksaan dengan kaedah fizikal: kaedah pemeriksaan fizikal ialah kaedah mengukur atau memeriksa dengan menggunakan beberapa fenomena fizikal.

2. Ujian kekuatan bejana tekanan: Selain ujian ketat, bejana tekanan juga perlu menjalani ujian kekuatan. Biasanya terdapat dua jenis ujian hidrostatik dan ujian tekanan udara. Kedua-duanya memeriksa ketat kimpalan dalam kapal dan paip yang beroperasi di bawah tekanan. Ujian tekanan udara adalah lebih sensitif dan lebih pantas daripada ujian hidraulik. Pada masa yang sama, paip dikimpal lingkaran berdiameter besar selepas ujian tidak perlu disalirkan, yang amat sesuai untuk produk dengan saliran yang sukar. Walau bagaimanapun, risiko ujian adalah lebih besar daripada ujian hidrostatik. Semasa ujian, langkah teknikal keselamatan yang sepadan mesti diikuti untuk mengelakkan kemalangan semasa ujian.
3. Ujian hidrostatik: Setiap paip dikimpal lingkaran berdiameter besar hendaklah tertakluk kepada ujian tekanan hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan ujian dikira seperti berikut: P=2ST/D.
Dalam formula, S—tegasan ujian Mpa ujian hidrostatik, dan tegasan ujian ujian hidrostatik dipilih mengikut 60% daripada nilai hasil yang dinyatakan dalam piawaian jalur keluli yang sepadan.

4. Dilihat dari permukaan, iaitu pemeriksaan penampilan, adalah kaedah pemeriksaan yang mudah dan digunakan secara meluas. Ia adalah bahagian penting dalam pemeriksaan produk siap. Ia adalah terutamanya untuk mencari kecacatan pada permukaan kimpalan dan sisihan dimensi. Secara amnya, ia diperiksa dengan mata kasar, dengan bantuan templat standard, tolok, cermin mata pembesar dan alatan lain. Sekiranya terdapat kecacatan pada permukaan kimpalan, terdapat kemungkinan kecacatan di dalam kimpalan.