Kesan teknologi paip keluli gelek panas pada kualiti paip keluli terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Suhu rolling: Suhu rolling adalah salah satu parameter yang paling penting dalam proses rolling panas. Jika suhu terlalu tinggi, keluli mungkin terlalu panas, teroksida, atau cair, menyebabkan permukaan paip keluli menjadi kasar dan menghasilkan buih dan kecacatan lain; jika suhu terlalu rendah, keluli mungkin tidak boleh berubah bentuk secara plastik sepenuhnya, menyebabkan keretakan dan kecacatan lain. Oleh itu, memilih suhu rolling yang sesuai adalah prasyarat penting untuk memastikan kualiti paip keluli.

2. Kelajuan rolling: Kelajuan rolling menentukan ubah bentuk paip keluli semasa proses rolling. Kelajuan berguling yang terlalu tinggi boleh menyebabkan suhu tidak konsisten pada dinding dalam dan luar paip keluli, mengakibatkan sisihan ketebalan atau tekstur tidak sekata; kelajuan rolling yang terlalu rendah boleh menyebabkan ubah bentuk plastik paip keluli yang tidak mencukupi, mengakibatkan kekasaran permukaan, retak dan kecacatan lain. Oleh itu, pemilihan kelajuan rolling yang munasabah juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualiti paip keluli.

3. Tahap ubah bentuk: Semasa proses penggulungan panas, paip keluli tertakluk kepada pemampatan dan lanjutan penggelek, menyebabkan ubah bentuk plastik. Tahap ubah bentuk secara langsung mempengaruhi struktur dan prestasi paip keluli. Tahap ubah bentuk yang sesuai boleh menjadikan struktur paip keluli lebih halus dan seragam, dan meningkatkan sifat mekanikalnya; manakala ubah bentuk yang berlebihan boleh menyebabkan kecacatan seperti keretakan dan lipatan pada paip keluli, menjejaskan kualiti dan hayat perkhidmatannya.

4. Kadar penyejukan: Paip keluli tergelek panas perlu disejukkan untuk mendapatkan struktur dan sifat yang diperlukan. Kadar penyejukan yang berbeza akan memberi kesan kepada struktur organisasi dan sifat mekanikal paip keluli. Memilih kadar penyejukan yang sesuai boleh mengawal perubahan fasa dan transformasi struktur paip keluli dengan berkesan, dengan itu meningkatkan kualiti dan prestasinya.

Ringkasnya, faktor seperti suhu gelek, kelajuan gelek, tahap ubah bentuk, dan kadar penyejukan dalam proses paip keluli gelek panas semuanya akan menjejaskan kualiti paip keluli. Melalui pemilihan yang munasabah dan kawalan parameter proses, kualiti dan prestasi paip keluli gelek panas boleh dipertingkatkan dengan berkesan.