1. Kaedah pengeluaran dan pembuatan paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip gelek panas, paip gelek sejuk, paip ditarik sejuk, paip tersemperit, dan lain-lain mengikut kaedah pengeluaran yang berbeza.

1.1. Paip lancar gelek panas biasanya dihasilkan pada unit gelek paip automatik. Kosong tiub pepejal diperiksa dan kecacatan permukaan dikeluarkan, dipotong mengikut panjang yang diperlukan, berpusat pada hujung kosong tiub yang berlubang, dan kemudian dihantar ke relau pemanasan untuk pemanasan dan penebuk pada mesin tebukan. Ia terus berputar dan maju semasa menindik lubang. Di bawah pengaruh penggelek dan hujungnya, tiub kosong secara beransur-ansur berongga, yang dipanggil paip kasar. Kemudian ia dihantar ke mesin penggulung paip automatik untuk terus bergolek. Akhirnya, ketebalan dinding diselaraskan oleh mesin meratakan, dan diameter ditentukan oleh mesin saiz untuk memenuhi keperluan spesifikasi. Penggunaan unit penggulungan paip berterusan untuk menghasilkan paip keluli lancar gelek panas adalah kaedah yang lebih maju.

1.2. Jika anda ingin mendapatkan paip lancar dengan saiz yang lebih kecil dan kualiti yang lebih baik, anda mesti menggunakan rolling sejuk, lukisan sejuk atau gabungan kedua-duanya. Penggulungan sejuk biasanya dilakukan pada kilang dua gulung, dan paip keluli digulung dalam pas anulus yang terdiri daripada alur bulat keratan rentas berubah-ubah dan kepala kon tetap. Lukisan sejuk biasanya dilakukan pada mesin lukisan sejuk rantai tunggal 0.5 hingga 100T atau dua rantai.

1.3. Kaedah penyemperitan adalah untuk meletakkan kosong tiub yang dipanaskan di dalam silinder penyemperitan tertutup, dan rod penembusan dan rod penyemperitan bergerak bersama untuk membuat bahagian penyemperitan tersemperit dari lubang mati yang lebih kecil. Kaedah ini boleh menghasilkan paip keluli dengan diameter yang lebih kecil.

2. Penggunaan paip keluli lancar

2.1. Paip lancar digunakan secara meluas. Paip lancar tujuan am digulung daripada keluli struktur karbon biasa, keluli struktur aloi rendah, atau keluli struktur aloi, dengan keluaran terbesar, dan digunakan terutamanya sebagai paip atau bahagian struktur untuk mengangkut cecair.

2.2. Ia dibekalkan dalam tiga kategori mengikut kegunaan yang berbeza:

a. Dibekalkan mengikut komposisi kimia dan sifat mekanikal;

b. Dibekalkan mengikut sifat mekanikal;

c. Dibekalkan mengikut ujian tekanan hidraulik. Jika paip keluli yang dibekalkan mengikut kategori a dan b digunakan untuk menahan tekanan cecair, ia juga mesti menjalani ujian hidrostatik.

2.3. Paip lancar tujuan khas termasuk paip lancar untuk dandang, paip lancar untuk geologi dan paip lancar untuk petroleum.

3. Jenis paip keluli lancar

3.1. Paip keluli lancar boleh dibahagikan kepada paip gelek panas, paip gelek sejuk, paip ditarik sejuk, paip tersemperit, dll mengikut kaedah pengeluaran yang berbeza.

3.2. Mengikut bentuk, terdapat tiub bulat dan tiub berbentuk khas. Sebagai tambahan kepada tiub persegi dan tiub segi empat tepat, tiub berbentuk khas juga termasuk tiub bujur, tiub separuh bulatan, tiub segi tiga, tiub heksagon, tiub berbentuk cembung, tiub berbentuk plum, dsb.

3.3. Mengikut bahan yang berbeza, ia dibahagikan kepada paip struktur karbon biasa, paip struktur aloi rendah, paip struktur karbon berkualiti tinggi, paip struktur aloi, paip keluli tahan karat, dll.

3.4. Mengikut tujuan khas, terdapat paip dandang, paip geologi, paip minyak, dll.

4. Spesifikasi dan kualiti penampilan paip keluli lancar adalah mengikut GB/T8162-87.

4.1. Spesifikasi: Diameter luar paip gelek panas ialah 32~630mm. Ketebalan dinding 2.5~75mm. Diameter luar paip gulung sejuk (dilukis sejuk) ialah 5~200mm. Ketebalan dinding 2.5~12mm.

4.2. Kualiti penampilan: Permukaan dalaman dan luaran paip keluli tidak boleh retak, lipatan, lipatan gulung, lapisan pemisah, garis rambut atau kecacatan parut. Kecacatan ini harus dikeluarkan sepenuhnya, dan ketebalan dinding dan diameter luar tidak boleh melebihi sisihan negatif selepas penyingkiran.

4.3. Kedua-dua hujung paip keluli hendaklah dipotong pada sudut tepat dan burr hendaklah ditanggalkan. Paip keluli dengan ketebalan dinding lebih daripada 20mm dibenarkan dipotong dengan pemotongan gas dan menggergaji panas. Ia juga mungkin untuk tidak memotong kepala selepas persetujuan antara pihak penawaran dan permintaan.

4.4. "Kualiti permukaan" paip keluli lancar berketepatan ditarik sejuk atau gelek sejuk merujuk kepada GB3639-83.

5. Pemeriksaan komposisi kimia paip keluli lancar

5.1. Komposisi kimia paip lancar domestik yang dibekalkan mengikut komposisi kimia dan sifat mekanikal, seperti No. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, dan 50 keluli, hendaklah mematuhi peruntukan GB/T699- 88. Paip lancar yang diimport diperiksa mengikut piawaian berkaitan yang ditetapkan dalam kontrak. Komposisi kimia keluli 09MnV, 16Mn, dan 15MnV hendaklah mematuhi peraturan GB1591-79.

5.2. Untuk kaedah analisis khusus, sila rujuk bahagian berkaitan GB223-84 "Kaedah Analisis Kimia untuk Keluli dan Aloi".

5.3. Untuk sisihan analisis, rujuk GB222-84 "Sisihan yang dibenarkan bagi komposisi kimia sampel dan produk siap untuk analisis kimia keluli".