Perbezaan antara saiz SC dan DN paip keluli tergalvani:

1.SC secara amnya merujuk kepada paip keluli yang dikimpal, bahasa KELULI KODUIT, ialah singkatan untuk bahan.

2. DN merujuk kepada diameter nominal paip keluli tergalvani, yang merupakan petunjuk diameter paip paip.

3. Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada paip keluli tergalvani sejuk dan paip keluli tergalvani panas.Paip keluli tergalvani sejuk telah diharamkan, dan yang terakhir telah dipromosikan oleh kerajaan untuk kegunaan sementara.Pada tahun 1960-an dan 1970-an, negara maju di dunia mula membangunkan jenis paip baharu dan paip bergalvani yang diharamkan.Kementerian Pembinaan dan empat kementerian serta suruhanjaya lain turut mengeluarkan dokumen yang menjelaskan bahawa paip bergalvani itu akan diharamkan sebagai paip bekalan air mulai tahun 2000. Paip bergalvani itu jarang digunakan di paip air sejuk di kawasan perumahan baharu itu.Paip air panas di sesetengah komuniti menggunakan paip bergalvani.Paip keluli tergalvani hot-dip digunakan secara meluas dalam perlindungan kebakaran, kuasa elektrik dan lebuh raya.
Memperluas maklumat:

Kesan prestasi

(1) Karbon;semakin tinggi kandungan karbon, semakin tinggi kekerasan keluli, tetapi semakin teruk keplastikan dan keliatannya.

(2) Sulfur;ia adalah kekotoran berbahaya dalam keluli.Apabila keluli dengan kandungan sulfur yang tinggi tertakluk kepada pemprosesan tekanan pada suhu tinggi, ia mudah rapuh dan biasanya dipanggil kerapuhan panas.

(3) Fosforus;boleh mengurangkan keplastikan dan keliatan keluli dengan ketara, terutamanya pada suhu rendah, fenomena ini dipanggil kerapuhan sejuk.Dalam keluli berkualiti tinggi, sulfur dan fosforus harus dikawal dengan ketat.Walau bagaimanapun, dari sudut pandangan yang lain, kemasukan sulfur dan fosforus yang lebih tinggi dalam keluli karbon rendah boleh menjadikannya mudah dipotong, yang bermanfaat untuk meningkatkan kebolehmesinan keluli.

(4) Mangan;boleh meningkatkan kekuatan keluli, boleh melemahkan dan menghapuskan kesan buruk sulfur, dan boleh meningkatkan kebolehkerasan keluli.Keluli aloi tinggi (keluli mangan tinggi) dengan kandungan mangan tinggi mempunyai rintangan haus yang baik.Dan sifat fizikal yang lain.

(5) Silikon;ia boleh meningkatkan kekerasan keluli, tetapi keplastikan dan keliatan berkurangan.Keluli yang digunakan dalam kejuruteraan elektrik mengandungi sejumlah silikon, yang boleh meningkatkan sifat magnet lembut.

(6) Tungsten;boleh meningkatkan kekerasan merah dan kekuatan haba keluli, dan boleh meningkatkan rintangan haus keluli.

(7) Kromium;boleh meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan haus keluli, dan boleh meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan keluli.

Untuk rintangan kakisan am, paip keluli am (paip hitam) tergalvani.Paip keluli tergalvani dibahagikan kepada zink keluli celup panas dan keluli elektrik.Lapisan tergalvani celup panas adalah tebal, dan kos elektro-galvani adalah rendah, jadi terdapat paip keluli tergalvani.