Galvanizing hot-dipialah satu proses di mana bahan atau bahagian logam dengan permukaan bersih direndam dalam larutan zink cair, dan lapisan zink logam terbentuk pada permukaan melalui tindak balas fizikal dan kimia pada antara muka. Galvanizing hot-dip, juga dikenali sebagai galvanizing hot-dip dan galvanizing hot-dip, adalah kaedah anti-karat logam yang berkesan, yang digunakan terutamanya untuk anti-karat permukaan struktur logam, kemudahan dan bahan dalam pelbagai industri. Jadi apakah ciri-ciripaip keluli lancar bergalvani celup panas?

1. Tompok kelabu dengan saiz yang berbeza pada permukaan paip keluli lancar tergalvani adalah perbezaan warna galvanizing, yang merupakan masalah sukar dalam industri galvanizing semasa, terutamanya berkaitan dengan unsur surih yang terkandung dalam paip keluli itu sendiri dan komponen dalam mandian zink. Noda tidak menjejaskan prestasi anti-karat paip keluli, hanya perbezaan dalam penampilan.

2. Terdapat tanda timbul secara beransur-ansur jelas pada permukaan setiap paip keluli lancar tergalvani, yang semuanya zink, yang dibentuk oleh penyejukan dan pemejalan cecair zink yang mengalir ke dinding paip selepas paip keluli lancar tergalvani dikeluarkan dari periuk zink.

4. Sesetengah pelanggan akan menggunakan sambungan alur dalam proses menggunakan paip keluli lancar bergalvani untuk menekan alur. Oleh kerana lapisan zink tebal paip keluli lancar bergalvani panas, di bawah tindakan daya luaran yang merosakkan, sebahagian daripada lapisan tergalvani akan retak dan terkelupas, yang tidak ada kena mengena dengan kualiti paip keluli lancar tergalvani itu sendiri .

5. Sesetengah pelanggan akan bertindak balas bahawa terdapat cecair kuning pada paip keluli lancar tergalvani (cecair ini dipanggil cecair passivation), yang boleh memasifkan permukaan logam. Biasanya digunakan untuk rawatan pasca penyaduran bagi salutan tergalvani, kadmium dan lain-lain. Tujuannya adalah untuk membentuk keadaan permukaan pada permukaan salutan yang boleh menghalang tindak balas normal logam, meningkatkan rintangan kakisannya, dan meningkatkan estetika produk. Ia boleh meningkatkan rintangan kakisan paip keluli dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan bahan kerja.

Kesan perlindungan lapisan tergalvani celup panas pada paip keluli lancar adalah lebih baik daripada lapisan cat atau plastik. Dalam proses galvanizing hot-dip, zink meresap dengan keluli untuk membentuk lapisan sebatian antara logam zink-besi, iaitu lapisan aloi. Lapisan aloi diikat secara metalurgi kepada keluli dan zink, yang lebih kuat daripada ikatan antara cat dan keluli. Lapisan tergalvani hot-dip terdedah kepada persekitaran atmosfera dan tidak jatuh selama beberapa dekad sehingga ia benar-benar terhakis secara semula jadi.

Teknologi galvanizing hot-dippaip keluli lancarsecara amnya boleh dibahagikan kepada penyaduran celup dan penyaduran tiupan:

1. Penyaduran celup. Sejukkan dengan air terus selepas direndam. Ketebalan purata lapisan zink adalah lebih besar daripada 70 mikron, jadi kos galvanizing adalah tinggi, dan jumlah zink adalah besar. Dalam persekitaran atmosfera biasa selama lebih daripada 50 tahun, terdapat kesan aliran zink yang jelas, dan paip keluli lancar terpanjang boleh disadur hingga 16m.

2. Penyaduran tiupan. Selepas tergalvani, bahagian luar ditiup dan bahagian dalam disejukkan. Ketebalan purata lapisan zink adalah lebih besar daripada 30 mikron, kosnya rendah, dan penggunaan zink adalah kecil. Selepas lebih daripada 20 tahun digunakan dalam persekitaran atmosfera biasa, hampir tiada kesan cecair zink dapat dilihat. Barisan pengeluaran zink yang ditiup am 6-9m.