Kegunaan keluli yang berbeza mengikut penggunaan sebenar dan keadaan kerja untuk tindak balas yang berbeza terhadap toleransi saiz paip keluli lembut, kualiti permukaan, komposisi kimia, sifat mekanikal, prestasi proses, dan ciri khas lain seperti, keadaan teknikal yang berbeza.

Tiub keluli lancar am untuk menghantar air, gas, saluran paip minyak dan pembuatan komponen struktur bendalir, tindak balas kepada sifat mekanikalnya seperti kekuatan tegangan, kekuatan alah dan pemanjangan untuk ujian sampel.Saluran biasanya berfungsi di bawah keadaan tekanan, juga dipanggil ujian tekanan yang dilakukan dan ujian prestasi proses pembakaran, skuasy, lencong dan lain-lain.Untuk minyak mentah jarak jauh berskala besar, minyak ditapis, saluran paip gas asli dengan paip adalah untuk meningkatkan kesetaraan karbon, prestasi kimpalan, keliatan suhu rendah, kakisan tegasan dalam keadaan yang teruk, kakisan, kekuatan keletihan kakisan dan persekitaran kakisan dan lain-lain keperluan.Tiub dandang biasa yang digunakan dalam pembuatan paip keluli struktur dan dandang wap panas lampau paip air mendidih.Tiub dandang tekanan tinggi untuk dandang stim panas lampau tekanan tinggi atau tekanan tinggi, penukar haba dan paip untuk peralatan tekanan tinggi.

Peralatan haba keluli dalam keadaan suhu tinggi dan tekanan kerja yang berbeza, harus memastikan keadaan permukaan yang baik, sifat mekanikal dan teknologi.Secara amnya untuk menguji sifat mekanikalnya, merata dan ujian hidrostatik untuk dilakukan, tiub dandang tekanan tinggi juga diminta untuk melakukan ujian dan saiz butiran ujian tidak merosakkan yang lebih ketat.Paip keluli lancar mekanikal mengikut keperluan aplikasi untuk menjadi ketepatan dimensi yang lebih tinggi, sifat mekanikal yang baik dan keadaan permukaan.Keperluan pengawalseliaan seperti menanggung rintangan haus yang tinggi, homogen, dan ketat dalam toleransi diameter.Di samping melakukan item ujian prestasi mekanikal am, kita perlu melakukan pembesaran rendah, patah, penyepuhlindapan (bola organisasi, cahaya mesh, jalur), kemasukan bukan logam (oksida, sulfida, titik, dll.), de- penunjuk lapisan karbon dan ujian kekerasannya.Industri baja sering menggunakan tekanan keluli lancar tekanan tinggi 2200 ~ 3200Mpa, suhu kerja -40℃~ 400℃dan persekitaran yang menghakis, mengangkut medium kimia (seperti ammonia, metanol, urea, dll.).Industri baja dengan paip keluli lancar tekanan tinggi harus mempunyai rintangan kakisan yang kuat, sifat mekanikal yang baik dan keadaan permukaan.Di samping melakukan ujian sifat mekanikal, perataan dan hidrostatik, ia harus berdasarkan pelbagai jenis ujian kakisan keluli yang diselaraskan dengan sewajarnya, pengurus dan tahap ujian tidak merosakkan yang lebih ketat.Petroleum, paip penggerudian geologi pada tekanan tinggi, tegasan berselang-seli, menghakis, persekitaran yang keras, ia harus tahap keamatan yang tinggi, dan untuk haus, kilasan dan sifat tahan kakisan.Mengikut gred yang berbeza keluli perlu dilakukan kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, keliatan impak dan ujian kekerasan.Digunakan untuk selongsong telaga minyak, tiub dan paip gerudi, adalah pecahan terperinci gred, kategori, dan untuk keadaan geologi persekitaran yang berbeza yang dipilih oleh keperluan tambahan pengguna sendiri untuk keperluan teknikal yang tinggi, untuk memenuhi keperluan khusus yang berbeza.Kimia, keretakan petroleum, penerbangan dan industri jentera lain dengan pelbagai jenis paip keluli tahan karat tahan asid dan sifat mekanikal daripada ujian tekanan, tetapi juga khusus untuk ujian kakisan antara butiran, ujian merata, menyala dan tidak merosakkan dan ujian lain.