Paip keluli berdinding tebal datang dalam pelbagai jenis dan spesifikasi keluli, dan keperluan prestasinya juga pelbagai. Semua ini harus dibezakan apabila keperluan pengguna atau keadaan kerja berubah. Biasanya, produk paip keluli dikelaskan mengikut bentuk keratan rentas, kaedah pengeluaran, bahan pembuatan paip, kaedah sambungan, ciri salutan dan kegunaan, dll. Paip keluli berdinding tebal boleh dibahagikan kepada paip keluli bulat dan paip keluli berbentuk khas mengikut bentuk keratan rentasnya. Paip keluli berdinding tebal berbentuk khas merujuk kepada pelbagai paip keluli dengan keratan rentas bukan bulat, termasuk paip persegi, paip segi empat tepat, paip elips, paip elips rata, paip separuh bulat, paip heksagon, paip bulat dalam heksagon dan tidak sama rata. heksagon. tiub, tiub segi tiga sama sisi, tiub bunga plum pentagonal, tiub oktagon, tiub cembung, tiub dwicembung. Tiub cekung berganda, tiub berbilang cekung, tiub berbentuk tembikai, tiub rata, tiub rombus, tiub bintang, tiub selari, tiub berusuk, tiub jatuh, tiub sirip dalam, tiub berpintal, tiub jenis B, tiub jenis D, berbilang- tiub lapisan, dsb.

Paip keluli berdinding tebal dibahagikan lagi kepada paip keluli keratan malar dan paip keluli keratan berubah mengikut bentuk bahagian membujurnya. Paip keluli keratan rentas boleh ubah (atau keratan rentas berubah) merujuk kepada paip keluli yang bentuk keratan rentas, diameter dalaman dan luaran serta ketebalan dinding berubah secara berkala atau tidak berkala sepanjang paip. Ia terutamanya termasuk tiub tirus luar, tiub tirus dalam, tiub berpijak luar, tiub berpijak dalam, tiub keratan berkala, tiub beralun, tiub lingkaran, tiub keluli dengan radiator, dan laras senapang dengan berbilang baris.

Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan saluran paip minyak dan gas, rawatan permukaan biasanya diperlukan untuk memudahkan gabungan kukuh paip keluli berdinding tebal dan lapisan anti-karat. Kaedah rawatan biasa termasuk: pembersihan, penyingkiran karat alat, penjerukan, dan letupan tembakan.
1. Penjerukan permukaan paip keluli jahitan lurus: Kaedah penjerukan biasa termasuk kimia dan elektrolisis. Walau bagaimanapun, hanya penjerukan kimia digunakan untuk anti-karat saluran paip. Penjerukan kimia boleh mencapai kebersihan dan kekasaran tertinggi pada permukaan paip keluli, yang memudahkan garisan sauh berikutnya. Biasanya digunakan sebagai pasca pemprosesan selepas letupan tembakan (pasir).
2. Letupan tembakan dan penyingkiran karat: Motor berkuasa tinggi memacu bilah untuk berputar pada kelajuan tinggi supaya bahan pelelas seperti pasir keluli, pukulan keluli, segmen dawai besi dan mineral disembur pada permukaan paip keluli di bawah tindakan daripada daya sentrifugal. Di satu pihak, karat, bahan tindak balas oksigen, dan kotoran, sebaliknya, paip keluli mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan ganas dan geseran pelelas.
3. Pembersihan paip keluli berdinding tebal: Untuk mengeluarkan gris, habuk, pelincir, dan bahan organik yang melekat pada permukaan paip keluli berdinding tebal, pelarut dan emulsi biasanya digunakan untuk membersihkan permukaan. Walau bagaimanapun, karat, kulit tindak balas oksigen, dan sanga kimpalan pada permukaan paip keluli tidak boleh dikeluarkan, dan kaedah rawatan lain diperlukan.
4. Gunakan alatan untuk mengeluarkan karat daripada paip keluli jahitan lurus: Untuk mengeluarkan kulit reaktif oksigen, karat, dan sanga kimpalan pada permukaan paip keluli, berus dawai boleh digunakan untuk membersihkan dan menggilap permukaan. Terdapat dua jenis alat penyingkiran karat: manual dan kuasa. Pembuangan karat alat manual boleh mencapai tahap Sa2, dan penyingkiran karat alat kuasa boleh mencapai tahap Sa3. Sekiranya terdapat kulit tindak balas oksigen yang sangat kuat yang melekat pada permukaan paip keluli, mungkin tidak mungkin untuk mengeluarkan karat walaupun dengan bantuan alat, jadi kaedah lain perlu dicari.

Antara empat kaedah rawatan permukaan untuk paip keluli berdinding tebal, letupan tembakan adalah kaedah rawatan yang ideal untuk penyingkiran karat paip. Secara amnya, letupan tembakan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip keluli, dan letupan tembakan digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip keluli.

Kaedah pemprosesan utama paip keluli berdinding tebal adalah bergolek. Ini adalah proses tekanan di mana kosong logam keluli dilalui melalui celah sepasang penggelek berputar (dalam pelbagai bentuk). Disebabkan oleh mampatan penggelek, keratan rentas bahan dikurangkan dan panjang paip keluli berdinding tebal meningkat. Kaedah, ini adalah kaedah pengeluaran yang biasa digunakan untuk pengeluaran keluli, terutamanya digunakan untuk menghasilkan profil keluli, plat dan paip. Terbahagi kepada rolling sejuk dan rolling panas. Keluli penempaan: Kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan kesan salingan tukul tempa atau tekanan penekan untuk menukar kosong kepada bentuk dan saiz yang kami perlukan. Secara amnya dibahagikan kepada paip keluli lancar penempaan percuma dan penempaan mati, paip keluli masih merupakan bahan yang sangat diperlukan untuk pelbagai senjata konvensional. Tong pistol, tong dan lain-lain semuanya diperbuat daripada paip keluli. Paip keluli boleh dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk khas mengikut kawasan dan bentuk keratan rentas yang berbeza. Kerana lilitan adalah sama dan kawasan bulatan adalah besar, tiub bulat boleh mengangkut lebih banyak cecair.

Di samping itu, bahagian cincin paip keluli berdinding tebal agak sama rata apabila ia menanggung tekanan jejarian dalaman atau luaran. Oleh itu, sebahagian besar paip keluli berdinding tebal adalah paip bulat. Paip keluli mempunyai bahagian berongga dan digunakan secara meluas sebagai saluran paip untuk mengangkut cecair, seperti saluran paip untuk mengangkut minyak, gas asli, gas arang batu, air, dan bahan pepejal tertentu. Berbanding dengan bahan keluli pepejal seperti keluli bulat, paip keluli lancar lebih ringan beratnya apabila kekuatan lentur dan kilasan adalah sama. Paip keluli berdinding tebal adalah keluli keratan rentas ekonomi dan digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian struktur dan bahagian mekanikal, seperti paip gerudi minyak dan kereta. Aci pemacu, rak basikal perancah keluli yang digunakan dalam pembinaan, dsb.