Keperluan besi penyahoksidaan bagipaip keluli lancar:

Saiz: Dalam kes pengecasan berterusan, saiz seterika terkurang langsung adalah parameter yang sangat penting.Bahan bersaiz kecil (1 ~ 2mm) boleh cepat teroksida apabila menyentuh sanga, ia mungkin dipam serombong.Saiz terlalu besar (> 30mm) pada masa pengecasan berterusan boleh menyebabkan masalah.Apabila menggunakan kaedah pengecasan berterusan melalui bumbung, hendaklah dihadkan kepada bahagian <2mm besi span.

Ketumpatan: Besi penyahoksidaan dari bumbung ke dalam relau, mesti dapat melalui lapisan sanga, untuk kekal dalam antara muka cecair sanga / keluli, supaya anda boleh memastikan pemindahan haba dan tindak balas kimia yang cekap.Jika ketumpatan besi Deoxidation terlalu rendah, ia akan terapung di permukaan sanga;dan ketumpatan tinggi keluli cecair akan haus untuk pergi.Oleh itu, adalah lebih baik untuk mengarahkan kawalan ketumpatan besi yang dikurangkan dalam julat 4 ~ 6g / cm3.

Berat monomer: Sanga ketulan besi penyahoksidaan melalui masa bergantung pada cara pemasaan.Jika pengurangan langsung besi adalah kecil, kekal terlalu lama dalam sanga, fenomena mendidih sanga akan berlaku.Pada masa ini, kecairan sanga memainkan peranan yang sangat penting.Walau bagaimanapun, jika besi Deoxidation besar, akan ada kawalan ketat keperluan kecairan sanga.

Kekuatan impak: Besi penyahoksidaan harus mempunyai kekuatan impak yang baik, yang boleh menghalang banyak serbuk terbentuk.Sebilangan besar serbuk apabila digunakan dalam relau elektrik adalah fenomena yang tidak diingini berlaku.

Rintangan kepada iklim: besi terkurang langsung disimpan di udara, mudah teroksida dan eksotermik.Besi Deoksidasi akan mengurangkan kadar pemetaan penyimpanan jangka panjangnya, sebahagiannya disebabkan oleh strukturnya yang longgar, kawasan permukaan yang besar.Jika pengurangan langsung besi disimpan selama enam bulan di halaman terbuka, kadar metalisasinya akan dikurangkan sebanyak 1%.