Paip keluli arka tenggelam telah menjadi paip keluli projek pengangkutan minyak dan gas berskala besar di dalam dan luar negara kerana ketebalan dindingnya yang besar, kualiti bahan yang baik dan teknologi pemprosesan yang stabil. Dalam sambungan dikimpal paip keluli arka terendam berdiameter besar, jahitan kimpalan dan zon terjejas haba adalah tempat yang terdedah kepada pelbagai kecacatan, manakala kimpalan undercut, liang, kemasukan sanga, gabungan yang tidak mencukupi, penembusan tidak lengkap, bonggol kimpalan, terbakar. , dan retakan kimpalan Ia adalah bentuk utama kecacatan kimpalan, dan ia sering menjadi punca kemalangan paip keluli arka tenggelam. Langkah-langkah kawalan adalah seperti berikut:

1. Kawalan sebelum mengimpal:

1) Bahan mentah mesti diperiksa terlebih dahulu, dan hanya selepas lulus pemeriksaan mereka boleh memasuki tapak pembinaan secara rasmi, dan dengan tegas menggunakan keluli yang tidak memenuhi syarat.
2) Yang kedua ialah pengurusan bahan kimpalan. Semak sama ada bahan kimpalan adalah produk yang layak, sama ada sistem penyimpanan dan pembakar dilaksanakan, sama ada permukaan bahan kimpalan yang diedarkan bersih dan bebas karat, sama ada salutan rod kimpalan utuh dan sama ada terdapat cendawan.
3) Ketiga ialah pengurusan bersih kawasan kimpalan. Periksa kebersihan kawasan kimpalan, dan tidak sepatutnya ada kotoran seperti air, minyak, karat dan filem oksida, yang memainkan peranan penting dalam mencegah kecacatan luaran dalam kimpalan.
4) Untuk memilih kaedah kimpalan yang sesuai, prinsip kimpalan percubaan pertama dan kimpalan seterusnya perlu dilaksanakan.

2. Kawalan semasa mengimpal:

1) Semak sama ada spesifikasi dawai dan fluks kimpalan adalah betul mengikut peraturan prosedur kimpalan untuk mengelakkan penggunaan wayar dan fluks kimpalan yang salah dan menyebabkan kemalangan kimpalan.
2) Mengawasi persekitaran kimpalan. Apabila persekitaran kimpalan tidak baik (suhu lebih rendah daripada 0 ℃, kelembapan relatif lebih besar daripada 90%), langkah-langkah yang sepadan perlu diambil sebelum mengimpal.
3) Sebelum pra-kimpalan, periksa dimensi alur, termasuk jurang, tepi tumpul, sudut dan salah jajaran, sama ada ia memenuhi keperluan proses.
4) Sama ada arus kimpalan, voltan kimpalan, kelajuan kimpalan dan parameter proses lain yang dipilih dalam proses kimpalan arka tenggelam automatik adalah betul.
5) Mengawasi kakitangan kimpalan untuk menggunakan sepenuhnya panjang plat arka pandu pada hujung paip keluli semasa kimpalan arka tenggelam automatik, dan mengukuhkan kecekapan penggunaan plat arka pandu semasa kimpalan dalaman dan luaran, yang membantu untuk menambah baik kimpalan hujung paip.
6) Menyelia sama ada kakitangan kimpalan terlebih dahulu membersihkan sanga semasa pembaikan kimpalan, sama ada sambungan telah diproses, sama ada terdapat minyak, karat, sanga, air, cat dan kotoran lain di alur