①Toleransi diameter luar
Paip keluli lancar: Proses pembentukan gelek panas digunakan, dan saiznya disiapkan pada sekitar 8000C. Komposisi bahan mentah, keadaan penyejukan, dan status penyejukan bagi gulungan paip keluli mempunyai kesan yang besar pada diameter luarnya. Oleh itu, kawalan diameter luar sukar untuk tepat dan turun naik. Julat yang lebih besar.
Paip keluli ERW: mengamalkan lenturan dan saiz sejuk melalui pengurangan diameter 0.6%. Suhu proses adalah malar pada suhu bilik, jadi diameter luar dikawal dengan tepat dan julat turun naik adalah kecil, yang kondusif untuk penghapusan gesper hitam;

②Toleransi ketebalan dinding
Paip keluli lancar: Dihasilkan oleh penembusan keluli bulat, sisihan ketebalan dinding adalah besar. Gulingan panas seterusnya sebahagiannya boleh menghapuskan ketidaksamaan ketebalan dinding, tetapi pada masa ini, unit paling maju hanya boleh mengawalnya dalam ±5~10%t.
Paip keluli ERW: gegelung gulung panas digunakan sebagai bahan mentah, dan toleransi ketebalan jalur gulung panas moden boleh dikawal dalam 0.05mm.

③Penampilan
Kecacatan permukaan luar tempat kosong yang digunakan dalam paip keluli lancar tidak boleh dihapuskan melalui proses penggulungan panas. Ia hanya boleh digilap selepas produk siap selesai. Laluan lingkaran yang ditinggalkan selepas penembusan hanya boleh dihapuskan sebahagiannya semasa proses pengurangan dinding.
Paip keluli ERW menggunakan gegelung gelek panas sebagai bahan mentah. Kualiti permukaan gegelung adalah kualiti permukaan paip keluli ERW. Kualiti permukaan gegelung gelek panas mudah dikawal dan mempunyai kualiti yang lebih tinggi. Oleh itu, kualiti permukaan paip keluli ERW adalah lebih baik daripada paip keluli lancar.

④Ovality
Paip keluli lancar: Menggunakan proses pembentukan gelek panas, komposisi bahan mentah, keadaan penyejukan dan status penyejukan gulungan semuanya mempunyai kesan yang besar pada diameter luar paip keluli. Oleh itu, kawalan diameter luar sukar dikawal dengan tepat, dan julat turun naik adalah besar.
Paip keluli ERW: Ia dibentuk oleh lenturan sejuk, jadi diameter luar dikawal dengan tepat dan julat turun naik adalah kecil.

⑤Ujian tegangan
Penunjuk prestasi tegangan paip keluli lancar dan paip keluli ERW kedua-duanya memenuhi piawaian API, tetapi kekuatan paip keluli lancar biasanya berada pada had atas dan keplastikan berada pada had bawah. Sebagai perbandingan, indeks kekuatan paip keluli ERW berada pada tahap terbaik, dan indeks keplastikan adalah 33.3% lebih tinggi daripada standard. , sebabnya ialah prestasi gegelung gelek panas, bahan mentah paip keluli ERW, dijamin menggunakan peleburan aloi mikro, penapisan luar relau, dan penyejukan dan penggelek terkawal; paip keluli lancar terutamanya bergantung pada cara meningkatkan kandungan karbon, yang menjadikannya sukar untuk memastikan kekuatan dan keplastikan. perlawanan yang munasabah.

⑥Kekerasan
Bahan mentah paip keluli ERW - gegelung gelek panas, mempunyai ketepatan yang sangat tinggi dalam penyejukan dan penggelek terkawal semasa proses penggelek, yang boleh memastikan prestasi seragam semua bahagian gegelung.

⑦Saiz bijirin
Bahan mentah paip keluli ERW - gegelung jalur gelek panas diperbuat daripada bilet tuangan berterusan yang lebar dan tebal, yang mempunyai lapisan pemejalan permukaan butiran halus yang tebal, tiada kawasan kristal kolumnar, rongga pengecutan dan kelonggaran, sisihan komposisi kecil, dan padat. struktur; dalam proses penggelek berikutnya Antaranya, penerapan teknologi penyejukan terkawal dan penggelek terkawal seterusnya memastikan saiz bijian bahan mentah.

⑧Ujian rintangan runtuh
Paip keluli ERW dicirikan oleh bahan mentah dan proses pembuatan paip. Keseragaman ketebalan dinding dan bujurnya jauh lebih baik daripada paip keluli lancar, yang merupakan sebab utama prestasi anti-keruntuhannya lebih tinggi daripada paip keluli lancar.

⑨Ujian kesan
Oleh kerana keliatan hentaman bahan asas paip keluli ERW adalah beberapa kali ganda berbanding keliatan paip keluli lancar, keliatan hentaman kimpalan adalah kunci kepada paip keluli ERW. Dengan mengawal kandungan kekotoran bahan mentah, ketinggian dan arah slitting burr, bentuk tepi yang terbentuk, sudut kimpalan, kelajuan kimpalan, kuasa pemanasan, dan kekerapan, jumlah penyemperitan kimpalan, suhu dan kedalaman pengeluaran frekuensi pertengahan, udara panjang bahagian penyejukan dan parameter proses lain memastikan tenaga impak kimpalan mencapai lebih daripada 60% logam asas. Jika dioptimumkan lagi, tenaga hentaman kimpalan boleh hampir dengan logam induk. bahan, menghasilkan prestasi yang lancar.

⑩Ujian letupan
Prestasi ujian pecah paip keluli ERW jauh lebih tinggi daripada keperluan standard, terutamanya disebabkan oleh keseragaman tinggi ketebalan dinding dan diameter luar paip keluli ERW yang seragam.

⑪Kelurusan
Paip keluli lancar dibentuk dalam keadaan plastik, dan dengan pembaris tunggal (3 hingga 4 kali pembaris untuk rolling berterusan), kelurusan hujung paip agak sukar dikawal;
Paip keluli ERW diproses sejuk dan mempunyai pelurus dalam talian dalam keadaan diameter yang dikurangkan. Di samping itu, mereka didarab tanpa terhingga, jadi kelurusannya lebih baik.

⑫Jumlah keluli yang digunakan untuk selongsong bagi setiap 10,000 meter rakaman
Ketebalan dinding paip keluli ERW adalah seragam dan toleransi ketebalan dindingnya boleh diabaikan, manakala had ketepatan kawalan perbezaan ketebalan dinding paip keluli lancar ialah ±5%t, yang biasanya dikawal pada ±5~10%t. Untuk memastikan bahawa ketebalan dinding minimum dapat memenuhi keperluan dan prestasi standard, satu-satunya penyelesaian adalah untuk meningkatkan ketebalan dinding dengan sewajarnya. Oleh itu, untuk selongsong dengan spesifikasi dan berat yang sama, paip keluli ERW adalah 5 hingga 10% lebih panjang daripada paip keluli lancar, atau lebih, yang mengurangkan penggunaan keluli selongsong setiap 10,000 meter rakaman sebanyak 5 hingga 10%. Walaupun pada harga yang sama, paip keluli ERW hampir menjimatkan pengguna 5 hingga 10% daripada kos pembelian.

Ringkasan: Walau bagaimanapun, pada masa ini negara dalam dan luar negara masih menggunakan yang lancar, kerana gred keluli selongsong semasa paip keluli ERW hanya boleh dikawal pada K55 tertinggi. Jika gred keluli lebih tinggi, kami tidak mempunyai kapasiti pengeluaran domestik. Setakat pasaran paip keluli ERW semasa, peralatan pengeluaran Jepun dan teknologi pengeluaran masih boleh mencapai tahap tertentu untuk pengeluaran selongsong, tetapi mereka hanya boleh menghasilkan sehingga N80. Jika anda ingin menghasilkan gred keluli P110 atau lebih tinggi, pada masa ini terdapat had tertentu. Kesukaran, jadi paip keluli ERW hanya boleh digunakan sebagai jam tangan.