Pertama, jenis paip keluli bergalvani celup sejuk
Paip keluli bergalvani celup sejuk, seperti namanya, adalah paip keluli yang membentuk filem zink pada permukaan paip keluli melalui tindak balas elektrokimia atau kimia pada suhu bilik. Filem zink ini bukan sahaja memberikan perlindungan tambahan pada paip keluli tetapi juga memberikannya pelbagai bentuk dan kegunaan. Mengikut proses pengeluaran dan bidang aplikasi, paip keluli tergalvani sejuk boleh dibahagikan kepada jenis berikut:
1. Paip keluli tergalvani elektro: Ini adalah paip keluli tergalvani celup sejuk yang paling biasa. Lapisan zink seragam terbentuk pada permukaan paip keluli melalui proses penyaduran elektrik. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sesuai untuk persekitaran dalaman umum.
2. Paip keluli tergalvani secara mekanikal: Paip keluli jenis ini menggunakan penggulungan mekanikal untuk menekan serbuk zink secara sekata ke dalam permukaan paip keluli untuk membentuk lapisan zink yang lebih tebal. Ia sesuai untuk persekitaran luar, terutamanya di mana rintangan kakisan yang lebih besar diperlukan.
3. Paip keluli tergalvani aloi: Semasa proses menggembleng paip keluli ini, beberapa unsur pengaloian, seperti aluminium, magnesium, dan lain-lain, ditambah untuk meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi kimpalan paip keluli. Paip keluli jenis ini sesuai untuk keadaan persekitaran yang lebih keras.
4. Paip keluli tergalvani berwarna: Untuk memenuhi keperluan hiasan seni bina, paip keluli tergalvani berwarna dicelup panas atau disembur berdasarkan tergalvani untuk memberikan paip keluli rupa yang berwarna-warni. Paip keluli jenis ini bukan sahaja praktikal tetapi juga sangat hiasan.

Kedua, kelebihan prestasi paip keluli tergalvani celup sejuk
Sebab mengapa paip keluli tergalvani celup sejuk dialu-alukan oleh pasaran terutamanya disebabkan oleh prestasi cemerlangnya:
-Ketahanan kakisan: Lapisan zink dengan berkesan boleh menghalang paip keluli daripada berkarat dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Kelebihan ini amat ketara dalam persekitaran lembap atau masin.
-Perlindungan alam sekitar: Proses galvanizing sejuk tidak menghasilkan suhu tinggi, mesra alam, dan memenuhi keperluan pembangunan hijau industri moden.
-Ekonomi: Berbanding dengan galvanizing hot-dip, galvanizing cold-dip mempunyai kos yang lebih rendah dan menggunakan lebih sedikit tenaga semasa proses pengeluaran, yang membantu mengurangkan kos keseluruhan.
- Kebolehprosesan: Paip keluli bergalvani celup sejuk tidak mudah berubah bentuk semasa pemprosesan, mengekalkan sifat mekanikal asal paip keluli dan memudahkan operasi pemotongan, lenturan dan pemprosesan lain yang seterusnya.

Ketiga, bidang aplikasi paip keluli tergalvani celup sejuk
Paip keluli bergalvani celup sejuk mempunyai pelbagai aplikasi, meliputi hampir semua aspek kehidupan moden:
-Industri pembinaan: Dalam struktur bangunan, paip keluli bergalvani celup sejuk digunakan untuk rangka sokongan, sistem saliran bumbung, pagar balkoni, dsb., yang kedua-duanya cantik dan tahan lama.
-Ladang pertanian: Di rumah hijau dan kemudahan pembiakan ternakan, paip keluli bergalvani celup sejuk memberikan sokongan struktur yang stabil sambil menghalang kakisan struktur logam.
-Industri pembuatan: Dalam industri seperti pembuatan kereta dan pengeluaran perkakas rumah, paip keluli bergalvani celup sejuk digunakan untuk membuat pelbagai bahagian dan komponen untuk memastikan kualiti dan hayat produk.
-Infrastruktur: Di kemudahan awam seperti jambatan, pagar lebuh raya, dan kemudahan lampu bandar, rintangan kakisan dan estetika paip keluli bergalvani celup sejuk digunakan sepenuhnya.