Pemprosesan sejuk paip keluli (seperti tiub lancar) termasuk kaedah seperti rolling sejuk, lukisan sejuk, pengurangan ketegangan sejuk dan putaran, yang merupakan kaedah utama untuk menghasilkan paip berdinding nipis dan berketepatan tinggi dengan ketepatan. Antaranya, rolling sejuk dan lukisan sejuk biasanya digunakan kaedah pengeluaran kecekapan tinggi untuk pemprosesan sejuk paip keluli.

Berbanding dengan rolling panas, kerja sejuk mempunyai kelebihan berikut:
Ia boleh menghasilkan paip berdiameter besar dan berdinding nipis; ketepatan geometri yang tinggi; kemasan permukaan yang tinggi; ia membantu untuk penghalusan bijirin, dan dengan sistem rawatan haba yang sepadan, sifat mekanikal komprehensif yang tinggi boleh diperolehi.

Ia boleh menghasilkan pelbagai ciri berbentuk khas dan bahagian pembolehubah dan beberapa bahan dengan julat suhu pemprosesan haba yang sempit, keliatan suhu tinggi yang rendah dan keplastikan suhu bilik yang baik. Kelebihan cemerlang rolling sejuk ialah ia mempunyai keupayaan yang kuat untuk mengurangkan dinding, dan boleh meningkatkan prestasi, ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan masuk dengan ketara.

Kadar pengurangan kawasan lukisan sejuk adalah lebih rendah daripada rolling sejuk, tetapi peralatannya lebih mudah, kos perkakas kurang, pengeluarannya fleksibel, dan julat bentuk dan spesifikasi produk juga lebih besar. Oleh itu, adalah perlu untuk menggabungkan kaedah rolling sejuk dan lukisan sejuk secara munasabah di tapak. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pengurangan ketegangan sejuk, pemprosesan sejuk paip dikimpal, dan teknologi lukisan sejuk paip ultra panjang boleh meningkatkan output unit. Kembangkan pelbagai jenis dan spesifikasi, tingkatkan kualiti kimpalan, dan sediakan bahan paip yang sesuai untuk rolling sejuk dan lukisan sejuk. Di samping itu, pemprosesan hangat telah mendapat banyak perhatian dalam beberapa tahun kebelakangan ini, biasanya pemanasan induksi kepada 200 ℃ ~ 400 ℃, untuk meningkatkan keplastikan bilet tiub. Pemanjangan maksimum guling hangat adalah kira-kira 2 hingga 3 kali ganda guling sejuk; Meningkat sebanyak 30%, membolehkan beberapa logam dengan keplastikan rendah dan kekuatan tinggi boleh disiapkan.

Walaupun julat spesifikasi, ketepatan dimensi, kualiti permukaan dan struktur mikro tiub kerja sejuk adalah lebih tinggi daripada tiub gulung panas, terdapat empat masalah dalam pengeluarannya: masa kitaran tinggi, kitaran pengeluaran panjang, penggunaan logam besar dan rawatan perantaraan yang kompleks proses.

Oleh kerana bahan yang berbeza, keadaan teknikal dan spesifikasi pelbagai paip keluli, proses pengeluaran dan
Sistem proses juga berbeza, tetapi secara amnya ia terdiri daripada tiga proses utama berikut:

1) Pra-rawatan untuk kerja sejuk, termasuk persediaan dalam tiga aspek: saiz, bentuk, struktur dan keadaan permukaan;
2) Kerja sejuk, termasuk lukisan sejuk, rolling sejuk dan berputar;
3) Kemasan produk siap, termasuk rawatan haba, pemotongan, pelurus dan pemeriksaan produk siap.