Kaedah ujian tidak merosakkan yang biasa digunakan untuktiub keluli karbonadalah: ujian ultrasonik (UT), ujian zarah magnetik (MT), ujian penembus cecair (PT) dan ujian X-ray (RT).

Kebolehgunaan dan batasan ujian ultrasonik adalah:
Ia terutamanya menggunakan kebolehtembusan yang kuat dan arah yang baik bagi gelombang ultrasonik untuk mengumpul pantulan gelombang ultrasonik dalam media yang berbeza, dan menukar gelombang gangguan kepada isyarat digital elektronik pada skrin untuk merealisasikan pengesanan kecacatan yang tidak merosakkan. Kelebihan: tiada kerosakan, tiada kesan ke atas prestasi objek yang diperiksa, pengimejan tepat struktur dalaman bahan legap, pelbagai aplikasi pengesanan, sesuai untuk logam, bukan logam, bahan komposit dan bahan lain; kedudukan kecacatan yang lebih tepat; sensitif kepada kecacatan kawasan, Kepekaan tinggi, kos rendah, kelajuan pantas, tidak berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar.

Had: Gelombang ultrasonik mesti bergantung pada media dan tidak boleh merambat dalam vakum. Gelombang ultrasonik mudah hilang dan bertaburan di udara. Secara amnya, pengesanan memerlukan penggunaan gandingan yang menyambungkan objek pengesanan, dan media seperti (air ternyahion) adalah perkara biasa.

Kebolehgunaan dan had ujian zarah magnet ialah:
1. Pemeriksaan zarah magnet sesuai untuk mengesan ketakselanjaran yang bersaiz kecil pada permukaan dan berhampiran permukaan bahan feromagnetik, dan jurangnya amat sempit dan sukar dilihat secara visual.
2. Pemeriksaan zarah magnet boleh mengesan bahagian dalam pelbagai situasi, dan juga boleh mengesan pelbagai jenis bahagian.
3. Kecacatan seperti retak, kemasukan, garis rambut, bintik putih, lipatan, penutupan sejuk dan kelonggaran boleh didapati.
4. Ujian zarah magnet tidak dapat mengesan bahan keluli tahan karat austenit dan kimpalan yang dikimpal dengan elektrod keluli tahan karat austenit, dan juga tidak dapat mengesan bahan bukan magnet seperti kuprum, aluminium, magnesium dan titanium. Sukar untuk mencari penembusan dan lipatan dengan calar cetek pada permukaan, lubang dalam tertimbus, dan sudut kurang daripada 20° dengan permukaan bahan kerja.

Kelebihan pengesanan penembus adalah: 1. Ia boleh mengesan pelbagai bahan; 2. Ia mempunyai sensitiviti yang tinggi; 3. Ia mempunyai paparan intuitif, operasi yang mudah dan kos pengesanan yang rendah.
Kelemahan ujian penembus adalah: 1. Ia tidak sesuai untuk memeriksa bahan kerja yang diperbuat daripada bahan longgar berliang dan bahan kerja dengan permukaan kasar; 2. Ujian penetrant hanya boleh mengesan taburan permukaan kecacatan, dan sukar untuk menentukan kedalaman sebenar kecacatan, jadi sukar untuk mengesan penilaian kuantitatif kecacatan. Hasil pengesanan juga banyak dipengaruhi oleh pengendali.

Kebolehgunaan dan had ujian radiografi:
1. Ia lebih sensitif kepada pengesanan kecacatan jenis volum, dan lebih mudah untuk mencirikan kecacatan.
2. Negatif radiografi mudah disimpan dan mempunyai kebolehkesanan.
3. Paparkan bentuk dan jenis kecacatan secara visual.
4. Kelemahan Kedalaman pengebumian kecacatan tidak dapat dikesan. Pada masa yang sama, ketebalan pengesanan adalah terhad. Filem negatif perlu dibasuh khas, dan ia berbahaya kepada tubuh manusia, dan kosnya tinggi.