Proses kimpalan paip bergalvani boleh dibahagikan kepada kimpalan lingkaran dan jahitan lurus yang dikimpal, dan proses kimpalan lingkaran tergalvani adalah bilangan aplikasi yang lebih luas, tetapi juga lebih kompleks.

Kaedah kimpalan paip lingkaran bergalvani adalah yang pertama daripada bahagian hujung hadapan elektrod kira-kira 5 ~ 7mm, tanpa meninggalkan teknologi kelebihan tumpul untuk kawalan berpusat untuk memudahkan industri perlu memberi perhatian kepada serius mengendalikan dimensi alur dan lapisan zink hampir bersalut.

Untuk penembusan, mengurangkan kecenderungan akan menjadi sangat kecil, Jika depan dan belakang teknologi pengangkutan pergi balik digunakan, secara amnya 1.5 ~ 2.5mm;untuk mengurangkan penembusan kimpalan zink, dengan tumpuan kepada bermain kemerosotan industri alur, seperti penggunaan sanga kimpalan pendek seperti J427, untuk meninggalkan beberapa sektor angkasa dijangka banyak mengurangkan zink cecair kekal dalam kimpalan, apabila kimpalan fillet kimpalan, anda tidak boleh mendapat sebarang kecacatan kualiti kimpalan.

Kelebihan kimpalan spriral tergalvani: ketepatan kimpalan tidak boleh dibandingkan untuk kimpalan jahitan lurus, paip diameter besar atau beberapa paip khas semuanya menggunakan paip kimpalan lingkaran, kerana ketumpatan kimpalan kimpalan lingkaran adalah besar, kimpalan ke atas adalah sangat fleksibel, dikimpal bersama. boleh membentuk pelbagai perubahan.Tetapi kimpalan jahitan lurus hanya boleh mengimpal satu baris, lengkung kimpalan jahitan lurus sepenuhnya tidak dapat memainkan kelebihan, oleh itu, Penggunaan kimpalan lingkaran adalah pilihan terbaik.