Peranti ini terdiri daripada kepala pengukur peralatan pengukur ultrasonik laser, laser penggerak, laser penyinaran dan elemen optik penumpuan yang digunakan untuk mengumpul lampu yang dipantulkan dari permukaan paip ke kepala pengukur.Parameter jisim penting untuk pengeluaran paip ialah ketebalan dinding.Oleh itu, adalah perlu untuk mengukur dan memantau parameternya semasa pengeluaran paip.Anda harus membuat tinjauan ultrasonik laser untuk mengukur ketebalan dinding paip keluli yang dikimpal. Ia adalah kaedah pengukuran yang berdasarkan prinsip gema nadi untuk memastikan ketebalan dinding melalui pengukuran masa penyebaran nadi ultrasonik.

Peranti ini menggunakan laser penggerak yang akan membawa nadi ultrasonik ke dalam permukaan paip.Dan kemudian nadi ultrasonik ini merebak ke dalam paip dan mencerminkan pada dinding dalaman.Dan kita boleh mengukur isyarat yang kembali ke dinding luar dengan meletakkan laser penyinaran yang disasarkan ke permukaan paip.Isyarat yang dipantulkan ini akan dihantar ke interferometer di mana terdapat interferometer homosentrik.Peranti analisis dan proses memastikan perbezaan masa antara isyarat ultrasonik input dan isyarat ultrasonik yang dipantulkan untuk mengetahui nilai ketebalan dinding di bawah keadaan mengetahui kelajuan penyebaran dalam paip.

Untuk membuat peranti ini mengukur ketebalan dindingpaip keluli yang dikimpaldengan tepat dan stabil, adalah perlu untuk membuat peranti pengukuran ultrasonik laser berfungsi di bawah keadaan kerja yang terbaik.Dan prasyaratnya ialah pancaran cahaya yang dihantar oleh laser penggerak dan pancaran cahaya yang dihantar daripada laser penyinaran mesti bertemu di tempat yang ditetapkan.Walau bagaimanapun, pertama sekali, kita mesti mencuba yang terbaik untuk memastikan jarak antara paip pengukur dan kepala penyukat dengan tepat.Di samping itu, amalan telah membuktikan bahawa sukar untuk memastikan keadaan kerja terbaik di bawah keadaan persekitaran di atas, terutamanya dalam proses rolling, mustahil untuk menyesuaikan peranti pengukuran ultrasonik laser.Dan ini hanya boleh dibuat melalui kawalan biasa peranti.Jika tidak, jarak antara kepala pengukur dan permukaan paip peranti pengukuran ultrasonik laser mesti disimpan dalam nilai indeks yang ideal untuk memastikan cahaya laser yang dipantulkan dari permukaan paip boleh memasukkan peranti pengukuran dengan terbaik.

Tetapkan sekurang-kurangnya dua sumber cahaya yang menghantar satu lampu himpunan yang sama dan ditetapkan pada tempat kepala ukuran yang berbeza.Dan sekurang-kurangnya dua sumber cahaya boleh digunakan pada kepala pengukur seperti ini dan arahnya diperbetulkan.Iaitu apabila terdapat jarak paip dan kepala pengukur terlebih dahulu, lampu pengikat daripada kedua-dua sumber cahaya ini akan melintasi permukaan paip keluli LSAW.Tidak kira berapa lama jarak antara kepala dan permukaan, anda boleh mengukur dengan mudah dengan kaedah di atas.Oleh itu, boleh dipastikan bahawa peranti pengukuran ultrasonik laser mempunyai keadaan kerja terbaik di bawah keadaan bergolek yang kasar, meningkatkan produktiviti serta kualiti paip keluli yang dikimpal.