さまざまな条件に応じて、金属材料を適切な温度に加熱および保温し、その後さまざまな方法で冷却することにより、金属材料の金属組織を変化させ、必要な構造特性を取得します。この工程は通常金属材料の熱処理と呼ばれます。炭素鋼管の熱処理には次の 3 つの工程がありますか?

金属材料の熱処理は全体熱処理、表面熱処理、化学熱処理に分けられます。炭素継目無鋼管の熱処理は全面熱処理が一般的です。

鋼管の熱処理には加熱、保温、冷却という基本的な工程が必要です。これらの工程において、鋼管に品質欠陥が発生する場合があります。鋼管の熱処理欠陥には、主に鋼管の構造および性能の不適格、寸法不適格、表面亀裂、傷、重度の酸化、脱炭、過熱または過燃焼などが含まれます。

炭素鋼管の熱処理の第一工程は加熱です。 2 つの異なる加熱温度があります。1 つは臨界点 Ac1 または Ac3 未満での加熱です。もう 1 つは臨界点 Ac1 または Ac3 を超えて加熱することです。これら 2 つの加熱温度下では、鋼管の組織変態は完全に異なります。臨界点 Ac1 または AC3 以下の加熱は、主に鋼の組織を安定させ、鋼管の内部応力を除去することを目的としています。 Ac1 または Ac3 を超える加熱は鋼をオーステナイト化するためです。

炭素鋼管の熱処理の第二工程は保温です。その目的は、鋼管の加熱温度を均一にして、合理的な加熱構造を実現することです。

炭素鋼管の熱処理の第3工程は冷却です。冷却工程は鋼管熱処理の重要な工程であり、冷却後の鋼管の金属組織と機械的性質を決定します。実際の製造現場では、鋼管の冷却方法には様々な方法があります。一般的に使用される冷却方法には、炉冷却、空冷、油冷、ポリマー冷却、水冷などが含まれます。