埋設鋼管の防食は、その耐用年数を確保し、延長するための重要な手順です。防食絶縁層をパイプ壁にしっかりと結合させるためには、パイプの錆を除去することが最も重要です。一般に鋼管表面の錆は、工場での時期、保管・輸送条件、湿度の程度などにより、浮錆、中錆、重錆に分けられます。

浮遊錆：一般に、工場のゲートが短く、屋外に保管されている場合、パイプの表面には少量の薄い錆が付着するだけです。ワイヤーブラシ、サンドペーパー、綿糸などの手作業により金属光沢を出します。

中錆、重錆：納期が長く屋外保管や繰り返し輸送で輸送時間が長い場合、パイプの表面が酸化して錆び、錆斑が重くなり、ひどい場合には酸化スケールが剥がれてしまいます。

ひどく腐食したパイプは地下水供給システムには適していません。中程度の錆びたパイプや大量のバッチの場合は、錆取り剤または機械的サンドブラスト法を使用して機械的な錆び除去を実行できます。これにより、労働効率が向上し、人や大気への汚染が軽減されます。

高い耐食性が要求される場合、またはパイプの内外壁が錆びている場合は、化学的錆除去方法を使用してパイプの内外表面の酸化物を効果的に除去できます。どの方法で錆を除去する場合でも、空気による酸化や腐食を防ぐため、錆を除去した後は直ちに防食層の処理を行う必要があります。