電縫鋼管とは何ですか? ERW鋼管（Electric Resistance Welding、略称ERW）とシームレス鋼管の最大の違いは、ERWには溶接シームがあることであり、これがERW鋼管の品質の決め手となります。国際的な進歩による現代の電縫鋼管の製造技術と設備。特に米国およびその他の国々の長年にわたる不断の努力により、電縫鋼管のシームレス性は十分に解決されました。電縫鋼管のシームレス性を幾何学的シームレス性と物理的シームレス性に分ける人もいます。幾何学的シームレスとは、電縫鋼管をクリアにすることを意味します。内部バリ、外部バリ。内部バリ除去システムと切削工具の構造の継続的な改善と改良により、大径および中径の鋼管の内部バリはより良く処理されています。内部バリは-0.2mm～+0.5mm程度に制御でき、物理的にバリが発生しません。シーム化とは、溶接内部の金属組織と母材との間の差異を指し、その結果、溶接領域の機械的特性が低下します。均一かつ一貫性のあるものにするための措置を講じる必要があります。電縫鋼管の高周波溶接熱処理により、管が白抜きになります。 端付近の温度分布勾配により、溶融部、半溶融部、過熱組織、焼きならし部、不完全焼きならし部、焼き戻し部が形成されます。 、その他の特徴的な領域。このうち、過熱部は溶接温度が1000℃を超えるためオーステナイト組織となります。結晶粒は急速に成長し、冷却条件下では硬くて脆い粗大な結晶相が形成されます。さらに、温度勾配が存在すると溶接応力が発生します。これにより、溶接部の機械的特性が母材の機械的特性よりも低くなり、物理的なシームレスが実現されます。溶接シームの局所的な従来の熱処理プロセス、つまり、中周波誘導加熱装置を使用して溶接シーム領域をAC3（927°C）に加熱し、その後60mの長さの空冷プロセスを実行します。 20m/minの速度で冷却し、必要に応じて水冷します。この工法の使用により、溶接熱影響部の応力の除去、組織の軟化・微細化、総合的な機械的特性の向上が実現でき、現在、世界の先進的なERW装置は溶接部の加工にこの工法を一般的に採用しており、良い結果。高品質電縫鋼管は、溶接線が識別できないだけでなく、溶接線係数が1に達し、溶接部組織と母材との整合を実現します。電縫鋼管は熱間圧延コイルを素材とするため、肉厚を±0.2mm程度に均一に制御できる利点があります。鋼管の両端 アメリカの AP1 規格または GB/T9711.1 規格によれば、端面の面取りと固定長さの供給という利点があります。近年、さまざまな天然ガスパイプラインネットワークプロジェクトやガス会社において、都市パイプラインネットワークの主要鋼管として電縫鋼管が広く採用されています。