厚肉スパイラル鋼管はフラックス層の下にアーク溶接する方法です。フラックスとフラックス層の下の溶接ワイヤ、母材、および溶けた溶接ワイヤフラックスの間でアークが燃焼することによって発生する熱を利用して形成されます。

厚肉スパイラル鋼管は、使用時の主応力方向、すなわち鋼管軸方向の等価欠陥長がストレートシーム管に比べて小さく、厚肉スパイラル鋼管の使用時における主応力方向が小さいため、鋼管の軸方向の等価欠陥長が小さくなります。パイプの長さを L とすると、溶接の長さは L/cos(θ) となります。スパイラル鋼管とストレートシーム管の間では長年の議論がありました。まず、欠陥は溶接部と平行であるため、スパイラル鋼管の場合、溶接部の欠陥は「斜め欠陥」となります。次に、パイプライン鋼材はすべて圧延鋼板です。 、衝撃靱性の異方性が大きく、圧延方向に沿ったCVN値は圧延方向に垂直なCVN値の3倍になる可能性があり、スパイラル鋼管の溶接シームはストレートシームパイプの溶接シームよりも長く、特にUOEと比較して鋼管 より優れた問題は、今日のスパイラル鋼管製造技術の発展に伴い、包括的かつ正確に評価および比較し、長いスパイラル鋼管の溶接問題を再理解する必要があります。

厚肉スパイラル鋼管の主応力は、管の耐衝撃性の方向に対して正確に垂直になります。スパイラルシームサブマージアーク溶接鋼管は、熱延帯鋼をスパイラル状に曲げて成形し、内シームと外シームを自動サブマージアーク溶接により溶接します。スパイラルシーム鋼管に成形し、スパイラル鋼管の耐衝撃性の方向をずらすことで、スパイラル鋼管の溶接シームが長い欠点を利点に変える。以下の理由により、大径鋼管の製造に広く使用できます。
１）連続的に曲げ成形されるため、鋼管の固定長さの制限がない。
２）成形角度を変えるだけで、同じ幅の帯鋼から様々な径の鋼管を製造できる。
3) サイズ変更が容易で、少量ロットや多品種の鋼管の生産に適しています。
4）溶接部が鋼管全周に渡って螺旋状に均一に分布しているため、寸法精度が高く、強度が高い鋼管です。