スパイラルパイプは、帯鋼コイルを原料とし、常温で押出成形し、自動ダブルワイヤ両面サブマージアーク溶接法により溶接したスパイラルシーム溶接管です。

サブマージアーク自動溶接の溶接方法は、スラグ保護を使用する点で手動溶接と同じですが、このスラグは電極のコーティングではなく、特別に溶解された溶接フラックスです。

スパイラルパイプの溶接方法の特徴は、まず未溶接溶接部の両側の鋼板の内面を押し出し装置を使用して押しつぶし、不均一な突起を除去し、両側の鋼板の内面を確実に溶接します。未溶接の溶接部はきれいで滑らかで、その後溶接されます。

同時に、押出装置は溶接ヘッドの位置決め装置としても使用されます。つまり、溶接ヘッドと押出装置はしっかりと固定されており、押出装置が未溶接の溶接部に沿って移動するときに、次のことが保証されます。溶接ヘッドも正確に溶接ヘッドに沿っています。溶接されていない継ぎ目は、溶接ヘッドが常に継ぎ目の中央にあるように移動します。このようにして、生産ラインの自動溶接によって生成される溶接の品質が安定して優れていることが保証され、基本的に手動での修理は必要ありません。

このスパイラルパイプの溶接方法は、まず自動化を実現します。第二に、サブマージアーク下で溶接されるため、熱交換および保護性能が比較的強く、溶接の品質が比較的高い。第三に、この利点は、サブマージアーク自動溶接においてアークがフラックスの下に埋もれるという事実によるものです。

サブマージアーク自動溶接の違いは、サブマージアーク自動溶接では溶接棒を使用せず、溶接ワイヤを連続的に送給できるため、溶接ワイヤを使用します。溶接棒の場合、溶接棒を燃焼させた後は溶接棒の頭を廃棄し、作業を停止する必要があります。溶接棒を交換して再度溶接してください。溶接ワイヤに交換すると、溶接ワイヤ送給装置と溶接ワイヤリールにより溶接ワイヤが連続的に送給されます。溶接ワイヤを連続的に送給し、溶融可能な粒状フラックスの下でアークを燃焼させて溶接ワイヤと母材を作る溶接法です。フラックスの溶融蒸発の一部が空洞を形成し、その中でアークが安定して燃焼します。キャビティ内にあるため、サブマージアーク自動溶接と呼ばれます。