パイプに使用される鋼の種類
炭素鋼
炭素鋼は鋼管生産量の約90％を占めています。これらは比較的少量の合金元素から作られており、単独で使用すると性能が低下することがよくあります。機械的特性と機械加工性が十分に優れているため、価格を若干安くすることができ、特に応力が低い用途に好まれる場合があります。合金元素が不足すると、炭素鋼は高圧用途や過酷な条件への適合性が低下するため、高負荷がかかると耐久性が低下します。パイプに炭素鋼が好まれる主な理由は、炭素鋼が延性が高く、荷重がかかっても変形しないことです。これらは通常、自動車産業、海洋産業、石油およびガス輸送で使用されます。 A500、A53、A106、A252 は、シームまたはシームレスとして使用できる炭素鋼グレードです。

合金鋼
合金元素の存在により鋼の機械的特性が向上し、パイプの高応力用途や高圧に対する耐性が高まります。最も一般的な合金元素は、組成中に 1 ～ 50 重量パーセント含まれるニッケル、クロム、マンガン、銅などです。合金元素の量が異なると、製品の機械的および化学的特性にさまざまな形で寄与するため、鋼の化学組成も用途要件に応じて異なります。合金鋼管は、石油・ガス産業、製油所、石油化学、化学プラントなど、高負荷で不安定な負荷条件でよく使用されます。

ステンレス鋼
ステンレス鋼は合金鋼ファミリーにも分類できます。ステンレス鋼の主な合金元素はクロムで、その割合は重量で 10 ～ 20% です。クロムを添加する主な目的は、腐食を防止することで鋼がステンレスの特性を獲得できるようにすることです。ステンレス鋼パイプは、船舶、水ろ過、医療、石油・ガス産業など、耐食性と高い耐久性が重要となる過酷な条件でよく使用されます。 304/304L および 316/316L は、パイプの製造に使用できるステンレス鋼グレードです。グレード 304 は高い耐食性と耐久性を備えています。 316 シリーズは炭素含有量が低いため、強度は低くなりますが、溶接が可能です。

亜鉛メッキ鋼
亜鉛メッキパイプは、腐食を防ぐために亜鉛メッキの層で処理された鋼管です。亜鉛コーティングは腐食性物質によるパイプの腐食を防ぎます。かつては水道管の主流でしたが、亜鉛メッキ管の切断、ねじ切り、設置に手間と時間がかかるため、現在では補修用などの限られた用途以外にはあまり使用されていません。これらのタイプのパイプは、直径 12 mm (0.5 インチ) から 15 cm (6 インチ) まで用意されています。長さは 6 メートル (20 フィート) です。しかし、配水用の亜鉛メッキパイプは依然として大規模な商業用途で見られます。亜鉛メッキパイプの重要な欠点の 1 つは、その寿命が 40 ～ 50 年であることです。亜鉛コーティングは表面を覆い、異物が鋼と反応して腐食するのを防ぎますが、担体物質が腐食性である場合、パイプは内部から腐食し始める可能性があります。したがって、一定の時期に亜鉛メッキ鋼管をチェックしてアップグレードすることが非常に重要です。