スパイラル鋼管は主に流体管や杭打ち管として使用されます。鋼管を排水用に使用する場合、一般に内外面に防食処理を施します。一般的な防食処理には、3pe 防食、エポキシ コール タール防食、エポキシ パウダー防食が含まれます。待てよ、エポキシパウダーの浸漬プロセスは接着の問題があるため、エポキシパウダーの浸漬プロセスは推進されていない。現在、エポキシ粉末浸漬用の特別なリン酸塩処理溶液の開発に成功したことにより、エポキシ粉末浸漬プロセスの付着問題が初めて克服され、エポキシ粉末浸漬プロセスが出現し始めています。

スパイラル鋼管の防食コーティング厚さの不均一の原因を分析すると、3PE スパイラル鋼管コーティングの不均一な厚さは主に、円周方向に分布する両側のテストポイントの不均一な厚さに反映されます。業界標準 SY/T0413-2002 には、厚さの均一性に関するルールがありません。コーティングの厚さの値を規定していますが、コーティングの厚さの値は、複数のテスト ポイントの平均値ではなく、1 つの点の厚さの値を下回ってはなりません。

スパイラル鋼管の塗装工程において、めっきの厚みが不均一になると、必然的に塗料の無駄が発生します。これは、最も薄い部分のコーティングの厚さが仕様値に達すると、厚い部分の厚さがコーティングの仕様厚さよりも厚くなるためです。さらに、塗装が不均一であると、鋼管の最も薄い部分の塗装厚さが仕様を満たさなくなる可能性があります。製造工程中に肉厚が不均一になる主な原因は、材料の分配の不均一と鋼管の曲げです。 3PE防食管の不均一なコーティングを制御する効果的な方法は、いくつかの押出ダイスを調整して、複数の場所の防食コーティングの厚さをできるだけ均一にし、不適格な鋼管がオンラインでコーティングされるのを防ぐことです。

コーティング表面のシワ: ポリエチレン材料を鋼管に押し出し、巻き付けるには、シリコンローラーを使用する必要があります。この工程での調整が適切でないと、コーティングの表面にしわが発生する可能性があります。さらに、押出プロセス中にポリエチレン材料が出口ダイから出る際の溶融フィルムの破断も、しわと同様の品質欠陥を引き起こします。しわの原因に応じた制御方法としては、ゴムローラーや加圧ローラーの硬さや圧力を調整する方法があります。このような観点から、ポリエチレンの押出量を適度に増やして溶融フィルムの破断を抑制してください。