ストレートシーム鋼ビレットのピアッシング温度は、原材料によって異なります。熱膨張パイプの温度は 1200 ℃ がほとんどですが、炭素含有量やその他の合金元素が多くなると温度が若干低くなります。

2つ目のポイントは、加熱運転規模の削減を図るということです。特に熱間混練エルボでは、16Mnストレートシーム鋼管は余寿命や混練管の表面品質を残すことから、さらに厳しい状況が求められます。 16Mnストレートシーム鋼管の製造工程では、一次工程が高温状態にあるため、加熱作業は製品の品​​質を左右する非常に重要な工程です。

その結果によると、炉と加熱炉による加熱は2種類に分けられます。前者は室温から加工温度まで加熱されたビレットに使用されます。後者は、必要な加工温度まで再加熱されたブランクでの加工に使用されます。加熱が間違っていると、チューブの外表面にひび割れ、折れ目、片頭痛、その他の無駄な原因が発生する可能性があります。炉 さまざまな方法がありますが、主な用途はリング炉です。この炉は環状の炉床を備えており、入口から負荷の底部に沿ってブランクの直径の方向をゆっくりと変えることができ、出口で反転を使用して加熱および浸漬温度を通常の種類のストーブに使用できます。この作業はキーブランクを加工に適した温度まで均一に加熱する作業です。穿孔の品質に大きな影響を与えるため、つまり、プロセスピアスの温度は品質に影響を与える重要な条件であるため、一般にビレットピアス加工の温度を操作する必要があります。