スパイラル溶接シームには次のいくつかのタイプがあります。

1.スパイラルストリップエンド溶接：鋼にスパイラル溶接する鋼ヘッド、または鋼溶接ヘッドとテール。
2. 2 つのスパイラル突合せ溶接: スパイラル カットは、2 つを結合して環状溶接を形成します。
3. スパイラルタック溶接：最終溶接の前に適用されます。固定突合せ溶接エッジ用。

溶接シームのパラメトリック解析
⑴溶接幅とは、溶接止端と呼ばれる溶接面と母材との接合部を指します。シングルパス溶接の断面、2 つの間の距離はシーム溶接止端幅と呼ばれます。

⑵ 溶接鉄筋の表面を越えた溶接金属の溶接止端部の高さでの接続を鉄筋といいます。溶接シームの断面を高くすると耐荷重が増加し、放射線撮影の感度を高めることができますが、溶接止端部の応力集中が生じます。通常、母材の厚さ以上、母材の高さを大きくする必要がありますが、最大値は 3mm を超えてはなりません。

⑶溶接継手の溶け込み断面積、母材への溶け込み深さをいいます。溶け込み溶接と母材の強度を組み合わせた一定の値を確保します。溶加材の材料 (ロッドまたはワイヤ) が一定の場合、溶け込み深さによって溶接化学の極端なサイズが決まります。溶接方法によって必要な溶け込み値は異なります。たとえば、溶接では、硬度を維持し、溶接の母材の希釈を軽減するために、溶け込みを確保することを前提として、より小さな溶け込み深さが必要な表面処理層が必要です。