横割れは圧延直後の製品率に影響を与えます。ビレットの洗浄時間が長くなりますが、どちらも大きな害を及ぼします。スラブ温度は700～900℃の脆性領域です。下面亀裂が 1050 ～ 1100 ℃で発生する理由は、表面の横亀裂の原因は、矯正応力による大きなセグメントの矯正によるビレット表面です。オーステナイト粒界の窒化ニオブは結合力、つまり粒界析出を減少させます。この時点では、湾曲部のスラブ接合部のアークが不十分となり、下面に亀裂が生じます。垂直割れと化学組成、金型冷却水温度、金型設備、スラグの化学組成、連続鋳造機精密二次冷却システム関連。関連する予防策:
1. 鋼の組成を制御する。製錬工程管理法におけるwC含有量が0.12%～0.16%のD36鋼の上限値に従うように努めてください。ひび割れを効果的に軽減できます。包晶反応ゾーン。
2. 結晶化温度を金型温度一定に制御し、金型温度を変化させる効果的な改善方法は、金型冷却水予熱装置を増やすことです。天候変化時のクラックの発生を抑制します。また、金型冷却水の水温が20℃以下の場合は、鋳型の温度を確保するために、注湯時間が開いていないときや注湯を停止するたびに使用することもできます。
3. 異なる銅の厚さに応じて、結晶化プロセスのパラメータを調整して、金型のサイズに応じて水の量を調整します。水の量を調整することで、異なる段階の金型冷却強度が同じになるようにします。
4. 二次冷却システムを最適化することで、矯正ゾーンの温度を改善し、二次冷却システムを改善します。脆性領域のビレットの矯正を防止し、スラブの横割れの可能性をより効果的に減らすことができます。
5. ストランドごとの外観のクリーンアップとスラブのスカーフィング コーナーの除去は、スラブ ビレットの最終品質保証をクリーンアップする効果的な手段です。スラブの最終品質を向上させることができます。