拡径加工とは、油圧や機械的手段を用いて鋼管の内壁から力を加え、鋼管を径方向外側に拡張する加圧加工技術です。機械式は油圧式よりも簡単で効率的です。拡張プロセスには、世界で最も先進的な大口径縦方向溶接パイプラインのいくつかが使用されています。プロセスは次のとおりです。

機械的拡張では、拡張器の端にある分割セクターブロックを利用して半径方向に拡張し、チューブブランクを長さ方向に沿ってステップ状に動かし、チューブ全長の部分的な塑性変形プロセスを実現します。 5つのステージに分かれています

1. 予選ステージ。全ての扇形ブロックが鋼管の内壁に接触するまで扇形ブロックを開く。このとき、鋼管の内管の段差内の各点の半径はほぼ同じであり、鋼管は当初は円形である。

2. 呼び径ステージ。扇形ブロックは正面位置から移動速度を減速し始め、品質が要求する完成管の内周位置である要求位置に到達します。

3. リバウンド補償段階。扇形ブロックはステージ 2 の位置でさらに減速し、プロセス設計で要求されるリバウンド前の鋼管の内周の位置である必要な位置に到達します。

4. 圧力保持と安定ステージ。セクターブロックはしばらく静止した後、鋼管の内周に跳ね返ります。装置や拡径工程に必要な圧力を維持し安定させる段階です。

5. 荷降ろしと返却の段階。セクターブロックはリバウンド前の鋼管内周位置から急速に後退し、拡径工程に必要なセクターブロックの最小収縮径である初期拡張位置に達する。

実際の応用では、簡素化のプロセスで、第 2 ステップと第 3 ステップを組み合わせて簡略化することができますが、これは鋼管の拡張品質に影響を与えません。