予熱フラッシュ溶接プロセス: 連続フラッシュ溶接を停止する前に、溶接機鉄筋まで予熱されます。突合せ溶接機のジョーに鋼棒をクランプします。電源投入後、開放端を利用して、より少ない圧力で鋼棒の端面を粉砕し、その後分離するため、粉砕されるたびに抵抗により常に分離され、いびきが発生します。破壊抵抗器と鋼棒の外部抵抗。溶接ゾーンが加熱され、それが開くと瞬間的なフラッシュが生成されます。上記を繰り返すことで徐々に温度が下がり、ウォームアッププロセスが実現します。予熱後、フラッシュとアプセットを停止し、この 2 つのプロセスは連続フラッシュ溶接と同じです。 un2-150型、un17-150-1型突合せ溶接機を使用して大径棒鋼の溶接止めを行う場合、棒鋼端面の平坦端処理はソーイングまたはガス切断法での止めを推奨します。 ;次に、予熱フラッシュ溶接プロセス、油圧フラッシュペアを採用します。溶接機は次の要件に準拠する必要があります。フラッシュプロセスは強力で安定している必要があります。アプセット鍛造品は引き上げられます。精度調整を行い、各工程の始点と終点を厳密に管理します。

突合せ溶接機の使用は次の条件を満たす必要があります。 (1) 突合せ溶接機は屋内または雨よけの作業小屋に設置し、しっかりした地面またはゼロを設置する必要があります。複数の突合せ溶接機を並べて配置する場合、それらの間の距離は 3m 以上とし、異相のグリッドから離し、遮断器を分離する必要があります。 (2) 溶接を行う前に、溶接機の加圧機構が巧みであること、クランプが安定していること、空気圧や油圧系統に漏れがないことを検討し確認する必要があります。 (3) 溶接前に、溶接する棒鋼の断面に応じて二次電圧を調整し、突合せ溶接機の直径を超える棒鋼は溶接しないでください。 (4) サーキットブレーカーのいびきポイントと電極は時間通りに研磨され、二次回路接続ボルトは予定通り締められなければなりません。冷却水の温度は40°を超えないようにして、温度に応じて排気量を調整する必要があります。 (5) 長尺棒鋼を溶接する場合は、ブラケットを設けてください。 (6) フラッシュエリアにはバッフルを設け、溶接関係者が立ち入らないこと。 (7) 冬季に溶接を行う場合は、温度が 8°以下にならないようにしてください。宿題が終わったら、機械内の冷却水がなくなるはずです。