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鋼管冷間加工の特徴と技術プロセス
鋼管（継目無管など）の冷間加工には、冷間圧延、冷間引抜、冷間張力低減、スピニングなどの方法があり、これらは精密な薄肉で高強度の管を製造するための主な方法です。中でも、冷間圧延と冷間引抜は、高品質の加工によく使用されます。続きを読む -
パイプの溶接手順
アークの上部から溶接されたパイプの下で、上から下まで全姿勢溶接技術、溶接速度、溶接外観、良好な溶接品質の方法により、溶接材料を節約し、労働強度を減らすことができます。これは一般的なSMAWの缶です比べものにならないほど、現在では大規模な分野でより広く使用されています。続きを読む -
溶接エッジの加熱温度
(LSAW - 縦サブマージドアーク溶接)、手動溶接 (LSAW - 縦サブマージドアーク溶接) と同じであり、LSAW-縦サブマージドアーク溶接の手溶接と同じでした。カビのカスが付いているところですが、スラグは塗装された電気ではありません。続きを読む -
スパイラル溶接管が錆びる原因
スパイラル溶接管（ソー）は屋外に積み上げられ、使用時にはほとんどが地中に埋設されるため、腐食や錆が発生しやすいです。パイプラインのスムーズな流れを確保するために、スパイラル溶接パイプは強力な耐食性を備えていなければなりません。パイプラインが腐食すると、次のような問題が発生します。続きを読む -
継目無管、溶接管、鍛造管の選び方は？
海水淡水化プラント、石油掘削装置、原子力発電所のいずれの用途であっても、初めて鋼管を探すとき、最初に自問する必要があるのは、「シームレス、溶接、または鍛造の「パイプ」が必要か?」ということです。この3つ それぞれのタイプには異なる利点があり、...続きを読む -
継目無鋼管の厚肉凹凸
継目無鋼管の厚肉凹凸 1、継目無鋼管の穿孔中、伸長係数が大きすぎ、ロール速度が高すぎ、圧延が安定します。2、パンチ鋼毛管の不安定性を投げると、尾部の厚さが不均一になる可能性があります。3、継目無鋼管先端カット・・・続きを読む