1: ストリップコイル、溶接ワイヤ、フラックスなどの原材料の物理的・化学的検査を実施します。
2: ストリップのヘッドとテールは、シングルワイヤまたはダブルワイヤのサブマージ アーク溶接を使用して突合せ接合されます。鋼管に圧延後、自動サブマージアーク溶接により補修溶接を行います。
3: 成形前に、帯鋼は平らにされ、トリミングされ、プレーニングされ、表面が洗浄され、輸送され、事前に曲げられます。
4: 電気接触圧力計を使用してコンベアの両側のシリンダーの圧力を制御し、ストリップのスムーズな搬送を確保します。
5: 外部制御または内部制御ローラー成形を採用します。
6: 溶接ギャップ制御装置は、溶接ギャップが溶接要件を満たしていることを確認するために使用されます。の鋼管直径、オフセット量、溶接ギャップを厳密に管理します。
7: 内外溶接とも電気溶接機を使用し、シングルワイヤまたはダブルワイヤのサブマージアーク溶接を行い、安定した溶接品質が得られます。