溶融亜鉛めっき表面がきれいな金属材料または部品を溶融亜鉛溶液に浸漬し、界面での物理的および化学的反応により表面に金属亜鉛の層を形成するプロセスです。溶融亜鉛めっきは、溶融亜鉛めっきや溶融亜鉛めっきとも呼ばれ、効果的な金属防食方法であり、主にさまざまな業界の金属構造物、設備、材料の表面防食に使用されます。では、どのような特徴があるのでしょうか溶融亜鉛めっき継目無鋼管?

1. 亜鉛メッキ継目無鋼管の表面にあるさまざまなサイズの灰色の斑点は、亜鉛メッキの色の違いであり、現在の亜鉛メッキ業界の困難な問題であり、主に鋼管自体とその成分に含まれる微量元素に関連しています。亜鉛浴。汚れは鋼管の防食性能に影響を与えるものではなく、外観の違いのみです。

2. 亜鉛めっき継目無鋼管の表面には徐々に目立つ盛り上がった痕跡が見られますが、これはすべて亜鉛であり、亜鉛めっき継目無鋼管を取り出した後、管壁を流れ落ちた亜鉛液が冷却固化して形成されたものです。亜鉛の鍋。

4. 一部のお客様は、亜鉛メッキ継目無鋼管を使用して溝をプレスするプロセスで溝接続を使用します。溶融亜鉛めっき継目無鋼管の亜鉛層が厚いため、破壊的な外力が作用すると、亜鉛めっき層の一部に亀裂や剥離が発生しますが、これは亜鉛めっき継目無鋼管自体の品質とは関係ありません。 。

5. 一部の顧客は、亜鉛メッキ継目無鋼管上に金属表面を不動態化できる黄色の液体（この液体は不動態化液と呼ばれます）があると反応することがあります。一般的に亜鉛メッキ、カドミウムメッキ、その他のメッキのメッキ後処理に使用されます。その目的は、金属の通常の反応を防ぎ、耐食性を向上させ、製品の美観を高めることができる表面状態をコーティングの表面に形成することです。鋼管の耐食性を効果的に向上させ、ワークピースの耐用年数を延長します。

継目無鋼管上の溶融亜鉛めっき層の保護効果は、塗装やプラスチック層の保護効果よりもはるかに優れています。溶融亜鉛めっきのプロセスでは、亜鉛が鋼とともに拡散して、亜鉛と鉄の金属間化合物層、つまり合金層が形成されます。合金層は鋼と亜鉛に冶金学的に結合しており、塗料と鋼の結合よりも強力です。溶融亜鉛めっき層は大気環境にさらされており、自然に完全に腐食するまで何十年も剥がれません。

溶融亜鉛めっき技術シームレス鋼管一般に浸めっきと吹き付けめっきに分けられます。

1. ドブメッキ。浸した後はすぐに水で冷やしてください。亜鉛層の平均厚さは 70 ミクロンを超えるため、亜鉛メッキのコストが高く、亜鉛の量も多くなります。 50 年以上の通常の大気環境では、明らかな亜鉛の流れの痕跡があり、最長のシームレス鋼管では 16 メートルまでメッキすることができます。

2. ブローメッキ。亜鉛メッキ後、外側をブローして内側を冷却します。亜鉛層の平均厚さは 30 ミクロンを超え、コストが低く、亜鉛の消費量も少なくなります。通常の大気環境で 20 年以上使用しても、亜鉛液体の痕跡はほとんど見られません。一般的な吹き亜鉛生産ライン6-9m。