API規格では、輸出入用オイルケーシングの内外面に折れ、剥がれ、ひび割れ、傷などがあってはならないと定められています。これらの欠陥は完全に除去する必要があり、除去深さは公称壁厚の 12.5% 以上である必要があります。石油ケーシングは、完全にカバーされた自動肉厚検出を受ける必要があります。現在、漏洩磁束原理に基づいて肉厚を間接的に測定する方法があります。肉厚を直接測定する方法ではなく、肉厚変化による磁場変化情報を測定することで間接的に肉厚を測定する方法です。

したがって、磁場の強度は肉厚検出の精度と分解能に大きな影響を与えるため、オンライン自動検出には適していません。磁気超音波はカップリング剤を必要としませんが、表面が凹凸のあるパイプ内では超音波を励起することが困難です。産業用超音波フェーズド アレイ プローブは製造コストが高く、システムが複雑です。現在、この種の装置は我が国ではほとんど登場しません。

石油ケーシングの肉厚の超音波測定の原理に基づいて、石油ケーシングメーカーは石油ケーシングの自動検出に適した集束プローブを分析し、適切な焦点距離とチップサイズのプローブを選択して、フルカバーの自動肉厚検出システムを形成しました。明らかな改善点があります。プローブの設計と選択は、オイル ケーシングの厚さにとって重要です。一般に、探触子の円形の水晶片から発せられる音響ビームは一定の直径を持ち、距離が離れるにつれて拡大します。音響ビームは、音響レンズを通じて局所的に集束するように選択されます。エネルギーを増やすために。

油ケーシングの検査が完了したら、必要な厚さ検出器を完全に覆い、一般の検査装置（磁束漏れ検出装置など）の後に超音波厚さ検出装置を設置します。パラメータの条件でプローブの角度を調整し、回転モーターの回転速度とオイルケーシングの走査速度を決定します。