正方形および長方形の表面欠陥を検出するには、主に 5 つの方法があります。角張ったチューブ:

1. 渦流検査

渦電流試験には、基本的な渦電流試験、遠方界渦電流試験、多周波数渦電流試験、および単一パルス渦電流試験が含まれます。渦電流センサーを使用して金属材料を磁気的に誘導すると、角筒の表面欠陥の種類と形状によってさまざまな種類のデータ信号が発生します。検査精度が高く、検査感度が高く、検査速度が速いという利点があります。被検管の表層から下層まで検査でき、被検角鋼管表面の油汚れ等の残留物によるダメージを受けません。欠点は、欠陥のない構造を欠陥として区別するのが非常に簡単で、誤検出率が高く、検査画面の解像度を調整するのが難しいことです。

2.超音波検査

超音波が物体に入り傷に当たると、音の周波数の一部が反射面を形成します。受信と送信の多目的機能により、表面反射波を解析し、正確かつ正確に故障を検出できます。超音波試験は鋼鋳物の検査に一般的に使用されます。検査感度は高いですが、複雑なパイプラインの検査は容易ではありません。角管の検査面はある程度の光沢があることが規定されており、カメラと検査面との隙間はシランカップリング剤で塞がれている。

3. 磁粉検査方法

磁粉検査法の基本原理は、角鋼管素材内に電磁場を完成させることです。欠陥漏洩電磁界と磁粉検査の相互作用により、表層や表層近傍に不連続や欠陥がある場合、連続や欠陥のない部分では磁力線が部分的に変形し、磁力線が変形してしまいます。磁場。その利点は、機械設備プロジェクトへの投資が少なく、高い安定性と強いイメージです。欠点は、実際の運用コストが増加すること、欠陥分類が不正確であること、検査速度が比較的遅いことです。

4. 赤外線検出

高周波磁気誘導電磁コイルによれば、角筒の表面に誘導起電力が発生する。誘導起電力により、不利な領域は多くの電磁エネルギーを消費し、一部の部品の温度が上昇します。赤外線誘導を使用して一部の部品の温度をチェックし、欠陥の深さを特定します。赤外線センサーは一般的に表面欠陥の検査に使用され、不快感は表面の金属材料の凹凸の検査に使用されます。

5.磁束漏れ検査

磁束漏洩検査法は磁粉検査法と非常によく似ており、その適用分野、感度、安定性は磁粉検査法より優れています。