炭素鋼フランジ VS ステンレス鋼フランジ

炭素鋼は、ステンレス鋼よりも炭素含有量が高く、融点が低い鉄と炭素の合金です。炭素鋼は、外観と特性がステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量がより高くなります。

炭素鋼などのエンジニアリングおよび建設材料は、通信、輸送、化学処理、石油抽出および精製などの大規模な産業プロセスで一般的に使用されています。

304 ステンレス鋼フランジと呼ばれる鋼の種類は数多くありますが、基本的にすべての種類の鋼は鉄と炭素から 2 段階のプロセスを使用して製造されます。ステンレス鋼にクロムとニッケルを添加すると耐食性が得られます。

炭素鋼フランジとステンレス鋼フランジの違い
A-105 グレードから作られた鍛造品は、パイプ フランジの製造に使用される最初で最も一般的な材料です。より低い温度が必要なアプリケーションには、A-350 LF2 グレードが使用され、A-694 グレードの F42 ～ F70 は高歩留まり向けに設計されています。炭素鋼フランジの強度が向上しているため、高降伏材料はパイプライン用途で広く使用されています。

合金鋼フランジは、炭素鋼フランジよりも多くのクロムとモリブデンを含むことに加えて、高温高圧環境に耐えるように設計されています。クロム含有量が増加したため、従来の炭素鋼フランジよりも強力な耐食性を備えています。

ニッケル、クロム、モリブデンを含むステンレス鋼は、フランジ製造で 2 番目に一般的に使用される鍛造材料です。最も一般的な ASTM A182-F304 / F304L および A182-F316 / F316L 鍛造品は、A182-F300/F400 シリーズにあります。これらの鍛造クラスのサービス要件を満たすために、溶解プロセス中に微量元素を追加することができます。また、300 シリーズは非磁性ですが、400 シリーズは磁性を持ち、耐食性が劣ります。