304 ステンレス鋼の精密鋼管は、どこでも見られるため、特に電気業界で非常に役立ちます。ステンレス鋼は、安全性、衛生性、耐食性という 2 つの利点により、電気産業での足場を築くことができます。代表的なアプリケーションをいくつか紹介します。

まずは食べ物に直接触れる部分。 304ステンレス鋼の精密鋼管は水の出口としての「蛇口」に相当します。飲料水に直接触れるため、素材の安全性と衛生面には特にこだわっています。 304 ステンレス鋼は、食品グレードのステンレス鋼として州によって認められています。ヒ素、カドミウム、鉛、クロム、ニッケルなどの重金属の沈殿は、厳しい基準を満たしています。詳細については、「GB 4806.9-2016 国家食品安全基準」を参照してください。

パイプ継手は研磨プロセスを使用して、パイプ内壁の溶接部の余分な高さを取り除きます。管壁を鏡面研磨することにより、ステンレス鋼管の防錆性、耐スケール性が向上し、油分も除去され、食品グレードに求められる清浄度が得られますので、安心してご使用いただけます。 304 ステンレス鋼精密鋼管の延性は、δ5 (%) ≥ 40、硬度 ≤ 201HBW、≤ 92HRB、≤ 210HV です。曲げても折れにくく、あらゆる角度に曲げることができ、加工性に優れ、スクラップ率を大幅に削減し、大幅なコスト削減を実現します。

また、高温多湿の環境下に長時間置かれるガス給湯器の熱交換チューブとしても使用されており、耐食性や耐高温性が厳しく要求されます。 304ステンレスは800℃の高温に耐え、熱伝導率(W・m-1・K-1)：（100℃）16.3、（500℃）21.5とガス給湯器の熱交換に最適です。チューブ。 304ステンレス鋼精密鋼管は光輝溶体化焼鈍処理が施されており、鋼管を高温で加熱し急冷し、組織内の炭化物を溶解し、管の耐食性を向上させ、熱寿命を延ばします。交換チューブ。精密研磨によりチューブ内壁の平滑性が向上し、チューブ壁の腐食やスケールの耐性が向上し、熱伝達性能が向上します。ステンレス鋼は切断が容易で、薄肉のチューブを作ることができます。伝熱性能の向上に加えコスト削減も可能となり、性能と経済性を両立します。

上記は、食品と直接接触する電気業界および熱交換チューブとしての 304 ステンレス鋼チューブの用途です。材料特性と加工性能を詳細に分析した結果、304 ステンレス鋼精密鋼管もこの方法で使用できることがわかりました。