OmRopFryslan stielen buizen binne in faak brûkt materiaal yn it moderne libben, en welding is de meast brûkte ferbining metoade. De kwaliteit fan welding is direkt relatearre oan de feiligens en stabiliteit fan it produkt. Dus hokker problemen moatte wy omtinken jaan om de kwaliteit fan laske produkten te garandearjen?

1. Stielpipe dikte Yn 'e produksje en gebrûk fan laske stielpipes is de dikte fan' e stielpipe in tige wichtige parameter. Lykwols, fanwege produksje en ferwurking redenen, de dikte fan de stielen piip kin hawwe in bepaalde ôfwiking. Dizze noarmen spesifisearje parameters lykas grutte, dikte, gewicht en tolerânsje fan laske stielen buizen om de kwaliteit en feiligens fan stielen buizen te garandearjen. De ôfwiking fan 'e dikte fan laske stielen buizen kin ynfloed op de kwaliteit en feiligens fan stielen buizen. As de dikte ôfwiking fan 'e stielen piip te grut is, kin it feroarsaakje dat de draachkapasiteit fan' e stielen piip ôfnimme, sadat de feiligens en stabiliteit fan it produkt beynfloedzje. Om de ôfwiking fan 'e dikte fan laske stielen buizen te kontrolearjen, stipje ynternasjonale noarmen normaal de noarmen foar de tastiene ôfwiking fan' e dikte fan laske stielen buizen. Yn eigentlike produksje en gebrûk is it needsaaklik om strikt te kontrolearjen en te behearjen neffens de noarmen om de kwaliteit en feiligens fan stielen buizen te garandearjen.

Wy kontrolearje de dikte fan stielen buizen strikt. Foar stielen buizen fan deselde spesifikaasje is de dikte tolerânsje ± 5%. Wy kontrolearje de kwaliteit fan elke stielen piip strikt. Wy fiere dikte testen op elke partij stielen buizen om foar te kommen dat net kwalifisearre produkten de merk komme, de rjochten en belangen fan konsuminten beskermje, en de feiligens en betrouberens fan elke stielen buis garandearje.

2. Tidens it weldingproses fan stielpipes is in oar wichtich ding de behanneling fan 'e piipmûning fan' e stielpipe. Of it is geskikt foar welding sterk beynfloedet de kwaliteit fan it klear produkt nei welding. Alderearst is it nedich om de pipe mûle frij te hâlden fan driuwende roest, smoargens en fet. Dizze ôffalstoffen beynfloedzje de weldingkwaliteit in protte, wêrtroch't de weld ûnjildich en brutsen wurdt by it lassen, en sels it hiele weldingprodukt beynfloedzje. De flatness fan 'e dwerstrochsneed is ek in wichtige saak dy't moat dien wurde foardat welding. As de dwerstrochsneed te tilted is, sil de stielen piip bûge en yn in hoeke ferskine, wat it gebrûk beynfloedet. By it lassen moatte ek de bramen, en bylagen by it brekken fan de stielen piip kontrolearre wurde, oars wurdt it net laske. De burrs op 'e stielen piip sille ek de arbeiders krassen en har klean skansearje as se ferwurkje, wat in protte ynfloed hat op feiligens.

Sjoen de lasproblemen fan brûkers, hawwe wy in proses foar it ferwurkjen fan 'e pipemûle tafoege om te soargjen dat de ynterface fan' e pipemûle glêd, flak en braamfrij is. By it brûken fan stielen piip welding, is d'r gjin needsaak om de piipmond opnij te snijen, wat handich is foar brûkers om yn deistich gebrûk te laskjen. De ymplemintaasje fan dit proses kin net allinnich ferminderje it ôffal fan scraps dat wy moasten sjen yn welding foar, mar ek fergrutsje produksje effisjinsje, ferminderjen welding deformation, en fierder ferbetterjen fan de welding kwaliteit fan produkten.

3. Weld De weld fan stielen piip ferwiist nei de weld foarme troch de stielen piip tidens it welding proses. De kwaliteit fan de stielen piip weld direkt ynfloed op de prestaasjes en feiligens fan de stielen piip. As d'r defekten binne yn 'e stielen piipweld, lykas poaren, slag-ynklúzjes, skuorren, ensfh., sil dit ynfloed hawwe op' e sterkte en dichting fan 'e stielen piip, wat resulteart yn lekkage en breuk fan' e stielen piip tidens it lasproses, wêrtroch't it beynfloedet de kwaliteit en feiligens fan it produkt.

Om de kwaliteit fan welds te garandearjen, hawwe wy turbine weld-deteksjeapparatuer tafoege oan 'e produksjeline om de weldstatus fan elke stielen piip te detektearjen. As der in lasprobleem is tidens it produksjeproses, sil der daliks in alarm klinke om foar te kommen dat problematyske produkten yn it klear produktpakket wurde pleatst. Wy fiere net-destruktive testen, metallografyske analyze, meganyske eigendomstests, ensfh. operaasjes.