Welded stielen piip ferwiist nei in stielen piip mei naden op it oerflak dat wurdt foarme troch bûgen stielen strips of stielen platen yn rûne, fjouwerkante, en oare foarmen en dan welding se. De billet brûkt foar laske stielen buizen is stielen plaat of strip stiel. Sûnt de jierren 1930, mei de rappe ûntwikkeling fan hege kwaliteit strip stielen kontinu rolling produksje en de foarútgong fan welding en ynspeksje technology, de kwaliteit fan welds is kontinu ferbettere, it ferskaat en spesifikaasjes fan laske stielen buizen binne tanommen, en se binne ferfongen naadleaze stielen buizen yn hieltyd mear fjilden. Welded stielen pipen hawwe legere kosten en hegere produksje effisjinsje as naadleaze stielen pipen.

Steel pipen wurde ferdield yn naadleaze en laske pipen. Welded pipen wurde ferdield yn rjochte naad stielen pipen en spiraal stielen pipen. Rjochte naad laske pipen wurde ferdield yn ERW stielen piip (hege frekwinsje ferset welding) en LSAW stielen piip (rjochte naad ûnderdompele arc welding). It weldingproses fan spiraalpipen is ek it ferskil tusken ûnderdompele bôgelassen (koarte SSAW stielen piip) en LSAW stielen piip yn 'e foarm fan welds, en it ferskil mei ERW is it ferskil yn it weldingproses. Submerged arc welding (SAW stielen piip) fereasket de tafoeging fan medium (welding tried, flux), mar ERW net nedich it. ERW wurdt smelt troch middelfrekwinsje ferwaarming. Stielen buizen kinne wurde ferdield yn twa kategoryen neffens de produksje metoade: naadleaze stielen buizen en laske stielen buizen. Seamless stielen pipen kinne wurde ferdield yn hot-rôle seamless pipen, kâld-lutsen pipen, precision stielen pipen, hot-útwreide pipen, kâld-spun pipen, en extruded pipen neffens de produksje metoade. Naadleaze stielen buizen binne makke fan heechweardige koalstofstiel of alloy stiel en binne ferdield yn hjit-rôle en kâld-rôle (lutsen).

It produksjeproses fan laske buizen mei rjochte naad is ienfâldich, mei hege produksje-effisjinsje, lege kosten en rappe ûntwikkeling. De sterkte fan spiraal laske pipen is oer it generaal heger as dy fan rjochte naad laske pipen. Smellere billets kinne brûkt wurde om laske pipen mei gruttere diameters te produsearjen, en billets fan deselde breedte kinne ek brûkt wurde om laske pipen mei ferskillende diameters te produsearjen. Lykwols, yn ferliking mei rjochte naad pipen fan deselde lingte, de weld lingte nimt ta mei 30 ~ 100%, en de produksje snelheid is leger. Dêrom, laske pipen mei lytsere diameter wurde meast laske troch rjochte naad welding, wylst grutte diameter laske pipen wurde meast laske troch spiraallassen.